混凝土离析了怎么处理

Question

如题所述

Answer 1

混凝土离析，主要是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足，粗骨料下沉的一种现象。一般情况下，如果混凝土中分泌出了大量的水，基本上能够确定，混凝土已经发生了离析。
解决途径
（1）根本途径是减少单位用水量。
（2）增大砂率，选择合理的砂率。
（3）炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。
（4）增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
（5）采用连续级配的碎石，且针片状含量小。
（6）改善混凝土外加剂性能，使其具有更好的保水、增稠性，或适量降低砼外加剂掺量（仅限现场），搅拌站若降低混凝土外加剂掺量，又可能出混凝土砼坍落度损失快的新问题。
（7）混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后卸料。
（8）加强管理，对清洗后的运输车拌筒，须排尽积水后方可装料。装料后，严禁随意往拌筒内加水。

Answer 2

导致混凝土离析了的原因会有很多种，常见的分为以下几种情况：

1 ．外加剂多导致的离析情况

2 ．水多导致的混凝土离析

3．细骨料突然变粗，粉含量急剧减少导致的混凝土离析或混凝土和易性差。

4 ．混凝土本身并没有离析，但工地在混凝土施工的时候，要求混凝土坍落度小的特殊部位（例如：斜屋面，路面有坡度，楼梯），金灵石牌混凝土离析补救剂可以急剧降低混凝土坍落度，满足施工要求。混凝土不光在工地上出现离析可以处理，在拌合站内发现混凝土离析了也是可以迅速处理的，相当方便和快捷，大大的有利于经济和时间效益。

产品特点

(1)起效掺量小，掺量范围宽。根据混凝土的离析程度，掺加量为 50g/m3～ 250g/m3 。若混凝土离析比较严重，掺量可进一步增加。

(2)如果超掺造成混凝土失去流动性，可以补加减水剂恢复流动性。

(3)在较宽掺量范围，对混凝土强度无不利影响。

注意事项

(1)混凝土离析补救剂属于特种聚羧酸减水剂，不可与萘系减水剂、氨基减水剂或大量的脂肪族减水剂混用。

(2)相同用水量和坍落度条件下，调整减水剂用量。

Answer 3

水泥：水泥质量的稳定直接影响着混凝土质量的稳定，水泥质量的变化有可能会导致混凝土出现离析。1、水泥细度的变化：水泥细度越高，其活性越高，需水量也越大，水泥颗粒对减水剂的吸附能力也越强， 能明显减弱减水剂的减水效果。因此，当水泥细度突然降低时，外加剂的减水效果会明显增强。此时，如果外加剂掺量不变，混凝土的用水量将大幅度减少。如果不及时调整，容易造成外加剂用量过大，产生离析。2、水泥含碱量的变化：碱含量对水泥与外加剂的适应性影响很大，含碱量降低，减水剂的减水效果增强。当水泥的含碱量发生明显变 化时，可能对混凝土的黏度、流动度产生较大的影响，产生离析。3、水泥保管与存放时间：水泥如果保管不好，极易受潮，受潮后需水量将降低。水泥存放时间越长，颗粒之间经吸附作用互相凝结为较大颗粒，降低了水泥颗粒的表面能，削弱了水泥颗粒对减水剂的吸附，表现为减水剂的减水效果增强。如果不及时调整，容易造 成外加剂用量过大，产生离析。本回答被网友采纳

Answer 4

1，水灰比过大会造成混凝土坍落度过大，水多了以后混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等结合料的制约，就会下沉，从而导致了离析，
2，粗骨料粒径大，集料级配不良导致离析的原因是一样的，在混凝土中集料级配良好的时候各种骨料会形成一个整体，小料填补大料的缝隙，砂填补小料的缝隙水泥浆将这些结合起来才形成了混凝土集料级配不良时个材料形成不了整体当然离析。
3减水剂掺量大的话就太干了，一样不合适。
方法：
1，离析的混凝土可以进行二次搅拌；
2，如果离析严重的就得报废处理；

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【混凝土的离析概念】：
混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
【离析的原因】：
造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。
【离析的危害】：
影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。
影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。
使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。
混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。本回答被网友采纳