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简述冲裁的变形过程
冲裁的变形过程
是怎样的
答:
冲裁的变形过程如下:
在冲裁开始时,冲裁间隙较小,材料在冲裁力的作用下产生弹性变形,形成凸缘部分向凹模部分流动的流动方向
。随着冲裁的进行,间隙逐渐增大,材料变形程度也随之增加,直至达到最大变形程度。此时,材料逐渐变为塑性变形,并形成所需形状和尺寸的冲裁件。最后,冲裁件从凹模和凸模之...
冲裁的变形过程
是怎样的
答:
冲裁的变形过程可以描述为:在冲裁过程中,
材料首先受到分离力的作用开始分离,同时受到拉伸、压缩和剪切等复杂应力作用,产生弹性变形
。随着变形量的增加,材料逐渐进入塑性变形阶段,表现为材料的塑性流动和纤维的撕裂。最终,冲裁件在凹模和凸模之间形成并被卸下,同时材料恢复原始形状。
冲裁的变形过程
一般分为哪三个阶段
答:
1、弹性
变形
阶段 板料在凸模压力作用下,产生弹性压缩、弯曲、拉深等变形,此时凸、凹模分别略微挤入板料内,凸模端部下面的材料略有弯曲,凹模刃口上面的材料开始上翘。
冲裁
间隙越大,这种弯曲和上翘就越严重。在这一阶段中,材料内部应力尚未超过弹性极限,故外力卸载后,板料可恢复原状。2、塑性变...
冲裁变形过程
分为哪三个阶段
答:
冲裁变形过程分为弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段
。在五金精密模具冲压中,冲裁是利用模具内的凸模和凹模板料产生分离的一种冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等多种工序,但一般来说,冲裁主要是指落料和冲孔工序。落料是指用模具冲压沿封闭轮廓曲线冲切,冲下部分为制件。弹...
冲裁变形过程
分为哪几个阶段
答:
冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称
。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板...
冲裁
时,板料
的变形过程
分为哪三个阶段?
答:
冲裁
时,板料
的变形过程
分为哪三个阶段?答:弹性变形阶段;塑性变形阶段;剪裂阶段。
模具设计总结
答:
一般来说,冲裁主要是指落料和冲孔工序。3.
冲裁的变形过程
:1.弹性变形阶段(变形区内部材料应力小于屈服应力 );2.塑性变形阶段(变形区内部材料应力大于屈服应力);3.断裂分离阶段(变形区内部材料应力大于强度极限) 。4.冲裁断面可分为明显的四个部分:塌角、光亮、毛面和毛刺。5.冲裁件质量:指断面状况、尺寸精度...
冲裁
概述
答:
冲模的刃口按照预设的轮廓线对板料进行剪切,使其发生
变形
并最终分离。这个过程在
冲压
生产中占据着主导地位,显示出其重要性。值得注意的是,
冲裁过程
中,大部分材料仅在剪切轮廓线附近发生剪切,而板料主体并未经历塑性变形。因此,由冲压得到的零件依然保持着原始的平面形状,这是冲裁工艺的一大特点。
冲压
件 平整度
答:
5、
冲裁变形过程
:(1)弹性阶段 由于凸模所施加的压力,板料产生弹性弯曲,板料与凸凹模接触处形成很小的圆角,随着凸模继续压入,材料内的应力达到弹性极限。(2)塑性变形阶段 部分材料被挤入凹模,板料内部应力达到屈服极限,凸、凹模刃口处出现细微裂纹,说明材料开始破坏,因而塑性变形阶段告终。...
冲裁
这种
冲压
工艺的成形特点
答:
冲压的
基本工艺分为分离工序与
变形
工序两类.其中分离工序包括剪裁、落料、冲孔及休整等工序。变形工序包括弯曲和拉延等工序。1。剪裁:是使坯料按不封闭的轮廓分开的工序。往往作为备料工序,即把坯料剪裁成条料或带料等。2。落料及冲孔;是使坯料按封闭轮廓分离的工序。落料是将坯料按封闭轮廓分离,其...
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