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精益生产推行
精益生产
管理
推行
步骤
答:
精益生产
管理的
推行
过程可分为几个关键步骤:首先,确定改进重点。精益生产并非一蹴而就,而是以关键流程为突破口,致力于打造一个典范生产线。[1]其次,构建价值流程。使用价值流程图描绘当前操作,接着描绘精益未来愿景,通过图标展示连续流程、拉动系统、均衡生产和减少工装更换时间,将生产周期分为增值时...
请问企业怎么
推行精益生产
答:
企业
推行精益生产
,主要注重三点,即杜绝浪费,建立标准化,建设团队。杜绝浪费就是要避免过量生产、缩短运输和空待时间合理精简工序,避免产品缺陷。建立标准化,将最好的做法固定下来,让所有人“照章办事”,发挥最大成效。企业人员来自各个不同的部门,有营销、设计、工程、制造、采购等,要充分发挥团队...
企业中如何
推行精益生产
?
答:
日本人和日本企业在精益生产的实施过程中积累了宝贵经验,把5S,TPM,TQM视为企业的三大法宝,不断进行改善,不断进行突破,才有日本经济发展的奇迹,才有精益企业的诞生,因此,做好基础管理工作是精益生产的第一步。三.精益生产变革策略
推行精益生产
,变革管理是关键。精益生产的推行同其他活动的推行一样,必然会遇到各种各...
如何做好
精益生产
及推进方法,
答:
(二)
推行精益生产
,以生产领域的推进带动管理水平的提升推行精益生产的初期,偏重于生产制造过程.随着世界范围对丰田生产方式为基础的精益生产方式认识的深入,很多企业将其内涵从制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理、企业组织等方面。因此,一汽推行精益生产方式的内容,也开始向管理领域拓展,以期实现生产全...
推行精益生产
管理方法应具备哪些条件?
答:
精益生产
方式的应用条件 1、两个支柱 精益生产方式的核心思想是彻底消除浪费,而支撑这种思想的两大支柱就是"准时生产制(Just-in-time,JIT)" 和"全面质量管理(TQM)".①准时生产制.准时制是精益生产的主要支柱.准时制的思想就是在需要的时候生产出需要的数量和品种的产品.是一种以最少的设施、设备、...
精益生产推行
的三大核心目的是
答:
精益生产
的核心是零浪费 ,主要作用(目的)。(1)“零”转产工时浪费,将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。(2)“零”库存,将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。(3)“零”浪费,全面成本控制。消除多余...
推进
精益生产
的五个核心点是什么
答:
\x0d\x0a\x0d\x0a4.
精益生产
的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;
推行
全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现...
精益生产推行
的原则和规则是什么?
答:
1、价值
精益
思想认为企业产品(服务)的价值只能由最终用户来确,价值也只有满足特定用户需求才有存在的意义。精益思想重新定义了价值观与现代企业原则,它同传统的制造思想,即主观高效率地大量制造既定产品向用户推销,是完全对立的。2、价值流 价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是...
精益生产
管理
推行
失败的原因
答:
首先,我们要搞清楚
精益生产
的本质,再论精益生产不成功的原因分析。 传统的精益生产注重点效率的提升,主要体现在作业点的效率提升上,所用的方法有:5S现场管理、工业工程中的动素、动作研究、人员、物料、方法、机具等等。在具体的某一个作业点上起到了提升效率作用。 现在的精益生产注重线效益的提升,主要体现在生产线...
精益生产
在实施要注意什么?
答:
推行精益生产
首先需要向全体员工特别是管理者灌输精益生产的思想理念,使精益思想落地生根。对此,需要有针对性地对企业广大员工进行精益生产方面的思想和方法培训,转变员工的观念,提高认识,提升推行能力,使精益生产工作落到实处,为精益生产的顺利实施创造一个好的人文环境。只有全体员工真正懂得了精益生产的内涵,并把它...
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