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928数控车床编程实例
广州
数控928
系统锥度螺纹该怎么
编程
?
答:
1.08*1.5=1.62 。大头小径为45-1.62=43.38 R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。以你的螺距为1.5为
例编程
如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43.8 X 43.5 X43.38 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统
928
Tc的
数控车床
挑锥度螺纹怎么编程?用G92...
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
1、打开
数控
仿真软件。2、G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向(X轴)精车余量...
GSK
928
TE
数控车床
:用m98,m99
编程
,多刀怎么编程
答:
例:冒胚20*60 车到15*40 每刀1mm 程序:M3 S550;T0101 M8;G0 X21 Z1;M98 P050001; (05--调用次数,0001--调用程序O0001)G0 X50 Z50;M30;子程序:O0001 U-2 (直径-2mm)G1 Z-40 F100;G1 U1;(退刀1mm)G0 Z1;(回起点)M99;(子程序结束)本人980TD,不知道跟你的...
gsk
928
te
数控车床
g92车锥螺纹
编程实例
答:
G92 X Z R P R 螺纹起点减终点的半径差,起点小头假设是直径10 终点大头假设是30,R=(10-30)/2=-10 螺距1.0 大头螺纹假设车到29 G92 X30 Z- R-10 P1.0 -- -- -- X29 G0 X100 Z150
GSK
928
TE广州
数控车床
,螺纹切削
编程
,是怎么弄的
答:
M16*05螺纹长10(外螺纹) GO X 170 Z30 刀具定位 G92 X16Z-10F05 F是螺距 X1585 切削进给量,可根据工件材质改变; X1575 X1567 X156 X1555 X155 X1446 GO X17Z3 退刀GSK
928
TE广州
数控车床
,螺纹切削
编程
,是怎么弄的
928
TC
数控车床
锥度螺纹循环是怎么
编程
的
答:
10外锥螺纹 S3 M3 T22 G0 X30 Z3(x为最大径+2 z3)G92 X27.5 Z-25 R-4.67 P1(R值为延长线起点到终点直径差)X27.1 X27 G0 X60 Z40 M5 T10 M2
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
G02?G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小.注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处,并通过
编程
使刀具移到最终轨迹的起点.注6:G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令.注7:指令中地址I.K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定.G71切削
实例
...
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
G02?G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小.注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处,并通过
编程
使刀具移到最终轨迹的起点.注6:G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令.注7:指令中地址I.K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定.G71切削
实例
...
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
G02?G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小.注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处,并通过
编程
使刀具移到最终轨迹的起点.注6:G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令.注7:指令中地址I.K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定.G71切削
实例
...
928
TEa
数控车床
g71怎么
编程
答:
G02?G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小.注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之处,并通过
编程
使刀具移到最终轨迹的起点.注6:G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令.注7:指令中地址I.K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定.G71切削
实例
...
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