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TPR注塑需要模温吗
如何缩短TPE,
TPR注塑
成型周期
答:
宜采用相对较低的模具温度
,一般30~50℃,生产过程中应严格控制。
t p r注塑
温度需要几个.
TpR注塑需要
几度
答:
1..首先你
需要
了解一下什么是TPE:TPE(ThemoplasticElastomer)中文全称:热(可)塑性弹性体 弹性体一般为低模量、 柔性,在室温及外力牵引下可伸长至少2倍并能回弹至原来形状的物料,而TPE/
TPR
热塑性弹性体除具备以上性能外,并可以一般热塑性塑料加工方法成型;即在高温时可在压力施加下流动,而在冷却...
使用热塑性弹性体(TPE)材料
需要
注意些什么?
答:
较高模温可促进胶料在模具中流动
,低压注射也能充模,产品表面更美观 TPR/TPE注射速度:SBS体系:宜采用中等注射速度 SEBS体系:宜采用较高的注射速度 TPV体系:宜采用较高的注射速度如果模具有足够的排气系统,即使高速注射也不必担心产生困气现象 TPR/TPE料筒的清理:SBS体系的热稳定性好,不必在每次原...
硫化机能做橡胶鞋底.为什么
TpR
不能?
答:
硫化机是给予橡胶一定的固化时间,来充分硫化,形成硫化橡胶鞋底。TPR是热塑性弹性体,之所以叫热塑性弹性体,是因为在高温下,TPR是塑性的,可以改变形状,此时开
模TPR
是塑性的,可能会改变形状。但可以给模具降温,在低温下,TPR就形成不可塑性的了,低温开模就可以做成鞋底了。
TPR
包胶
注塑
工艺
答:
并测定含水量。在高温下
TPR
的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为
注塑
机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。
TPR
材料
注塑
的产品缩水怎么调呢
答:
TPR
材料本身
注塑
就不太容易,还有缩水问题,我相信和你们的模具本身的设计不合理有一定关系。通常TPR是采用高压低速进行注塑的,你可以看一下注塑工艺的设置是否有问题。
总是
注塑TPR
的产品就是流痕和缩水现象
答:
流纹料温、
模温
过低 提高成型温度,提高注射速率/螺杆转速/背压 模具的浇口、流道设计不合理 改变浇口位置,增大浇口/流道 高分子流纹 模具或熔体温度太低 1、提高喷嘴和料筒的温度 2、提高模具温度 3、提高注射速率 4、提高螺杆转速和背压 水纹 料吸潮 1、对物料进行干燥 ...
需要
TPE
TPR
相关的详细资料.
答:
TPR
,TPE的优点 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不
需要
特殊的加工设备。2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶
注塑
机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、...
注塑
国产
TPR
料时,什么调机条件才能不缩水,满胶,没有流痕?
答:
后面两段温度在加10度 速度打到最快 压力尽可能的小 能打满就行了 射胶时间加长 如果现在射胶时间是5秒 那把它设到10秒或以上
TPR注塑
,进料口附近起泡,请问如何处理?
答:
最好贴图片上来。一般的调整是注意
模温
一致,尤其是浇口附近的水路。浇口改细水口,射速降低射压升高。可以用阀浇口。
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