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冲裁断面分为哪几个部分
塑胶模具英文怎么说?
答:
下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模
部分
。 下模座:下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 刃壁:刃壁是
冲裁
凹模孔刃口的侧壁。 刃口斜度:刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 气垫:气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。 反侧压块...
模具的模具设计
答:
设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节,把控着模具生产的全过程,因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响,设计主要从以下两个方面影响
冲压
模具的使用寿命。(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙
冲裁
模、复合模和多工位级进...
精密
冲压
件加工工艺有
哪些
注意事项?
答:
例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。6、冲裁形状简单的精密
冲压
件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成
几部分冲裁
,需采用多道冲压工序。7、精密冲压加工应选用专用的冲压加工油,菜籽油和机械油、...
机器焊线冷切时间够久还是掉线是什么问题?
答:
2、模具间隙对冲裁质量有何影响?答:凸、凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样,上,下两纹中间的
部分
材料随着
冲裁
的进行被第二次剪切影响了
断面
质量。间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离,材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺,塌角及斜度较大,也会...
在设计和制造新模具时应采用什么的合理间隙
答:
设计模具时一定要选择一个合理的间隙,使
冲裁
件的
断面
质量好,尺寸精度高,模具寿命长,所需冲裁力小。但严格说来,并不存在一个同时满足所有理想要求的合理间隙。考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损,生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙,只要模具间隙在这个范围内,就可以基本满足以上各项...
要求产品剪切
断面
双面蹋角用什么方法可以达到要求
答:
“剪切断面双面蹋角”无法实现。齿圈精冲模
冲裁断面
近似于“双面蹋角”。=== “剪切时断裂带与光亮带有R达到无毛刺”采用“齿圈精冲模”可满足要求。
如何控制
冲压
件毛刺
答:
选择适当的间隙最好,另外,刃口越锋利,拉力越集中,毛刺也就越小。磨损变圆的刃口使压缩力增大,毛刺也增大。此外,冲模上装备可靠的压料板效果好,脆性材料效果好。控制毛刺的措施 :(1)选择合理的间隙值。在影响
冲裁
件质量的诸多因素中,间隙是主要因素。因
断面
质量与裂纹的走向有关,而裂纹的...
冲压
模具常见问题与维修方法是什么?
答:
\x0d\x0a(2)对策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;C、研修刀口;D、调整
冲裁
间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;E、更换导向件或重新组模。\x0d\x0a2.跳屑压伤\x0d\x0a(1)原因:A、间隙偏大; B、送料不当;C、
冲压
油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨损,屑料...
模具
冲裁
间隙的原则
答:
第二个是对
冲压
件在技术允许的范围内,尽量采用大间隙这样可以延长模具的使用寿命。人们在生产的实践中发现冲压件的毛刺并不随着凸模,凹模的配合间隙的增加而同步增加,而是在一定的范围内,凸模,凹模的配合间隙增加时毛刺并不同步增加。而间隙大一些可以减小
冲裁
力和延长凸模,凹模的使用寿命。第三个...
提高
冲裁
件尺寸精度和
断面
质量的有效措施有
哪些
答:
根据查询豆丁网得知,提高
冲裁
件尺寸精度和
断面
质量的有效措施有以下几种:1.增大光面的宽度,缩小塌角和毛刺高度,并减小冲裁件翘曲。2.调整模具间隙,选择合适的材料,减少回弹。3.考虑材料性能,如选择塑性好的材料。4.考虑模具的制造精度,如设计误差、加工装配等方面的误差。冲裁是利用冲模使
部分
...
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