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推行精益生产的目的
精益生产
(lean)和准时生产(JIT)的区别是啥
答:
准时生产是指在需要的时候按需求量生产和搬运所需产品的生产方式。避免了因需要的变化而造成的大量产品的积压、贬值,以及由于次品在流水线上未被发现所造成的浪费,消除大量库存,避免无效劳动和浪费,从而达到缩短生产周期、加快资金周转和降低生产成本
的目的
。2、实质不同
精益生产
是指即少而精,不投入...
方便面加工行业为什么要
推行精益
六西格玛
生产
管理咨询?
答:
4、改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;5、提高顾客满意度、提高市场占有率。在
推行精益生产
时,大多数人习惯应用PDCA模式实施改善;而六西格玛推行则应用DMAIC模式实施改善。PDCA与DMAIC本质上有许多相同之处,在实际应用过程中,
目的
是为了快速、有效地解决实际问题,因此,没有哪个最好之说,...
推行精益生产
管理能给企业带来什么样的效益?
答:
第一、它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程,让企业的战略规划能有效贯彻到每个环 节并发挥作用的过程,同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。第二、企业管理更重要的是以实现提高企业运营绩效为
目的
,实现这一目的的手段就是要向科学管理要效益、要能力。第三、要全面、协调和可持续发展,...
精益的
福特
生产
体系共有几个阶段
答:
均衡化生产 根据顾客的订单生产(满足数量、匹比、顺序要求)拉动式生产 拉动式的物料供应满足一致的工序要求 同步化生产 包括物料供应的稳定性生产流程 连续的流动生产 工序间的连续生产 稳定性生产 具有稳定的过程能力,确保一致性产品的生产流程 精益生产的五个阶段分别为 企业
推行精益生产的目的
是要给...
如何才能有效地
推进精益生产的
管理?
答:
企业有效地
推进精益生产
,需从以下3方面入手:1、需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验,企业推行精益一般需要自上而下推行,因为
精益的
推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入,如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮,即使推行了精益,也不能长期持续下去,更谈不上精益文化的形成。2、...
我国
精益生产
方式自动化的发展前景如何??
答:
因为现在的很多企业都存在人浮于事的现象,工作人员很多,事很少,实际需要的人员多于目前的岗位,这无疑对企业效益造成了影响。事实上,企业应该对工作人员要求提高效率,达到用最少的人获得最大的效率,从而得到最高的效益,这才是一个企业实行
精益生产的
最终
目的
。精益生产普遍应用在自动化产业上,它使...
铁打的企业流水的员工,
精益生产
如何
推行
?
答:
因此在
推行精益生产
之前,一定要对管理者以及参入的所有员工,进行
精益生产的
理念培训,让大家明白改善
的目的
、改善的优势,以及改善所带来目前的一些困难等等。绝对不能在大家懵懵懂懂中去做,当然,你也不能指望一次培训就能解决问题,要持续培训以及从各个方面对精益生产进行宣导。当然,最关键的还是高管及其他的管理者,如...
企业要实施
精益生产
管理项目,为什么先要做好5S管理?
答:
以缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为
目的
。“5S现场管理”,是精益生产中,最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。随着大家对生产管理理念和方法的不断学习、实践,不断提升认识,已从最初的“5S就是大扫除”,到目前已充分认识到,“5S是
精益生产的
根基”。没有基础管理5S,就没有...
浅谈中国企业的
精益生产
与成本管理之前的关系
答:
JIT生产是当今制造业生产的追求,精益生产最大的好处之一,在于其对成本降低的显著功效,要想达到
精益生产的
成本控制首先要知道什么是浪费,下面就那些“浪费”会使对应的成本增加因素进行对比:首先是等待的浪费,精益思想认为非增值作业就是无形成本的增加,出现等待原因有那些呢:生产线上产品种类的切换、...
精益生产
车间现场管理探讨?
答:
二、
精益生产
视域的车间现场管理重点 5S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养的总称。在5S管理中,整理指对车间现场有用、无用物品的区分管理和清理,它可以方便作业,改善作业环境;整顿指将来物品进行定量、定位整顿;清扫指对工作场所的清理打扫,整顿和清扫
的目的
都是减少生产过程中的干扰因素,提高设备和...
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