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热变形与冷变形有何区别
塑料瓶遇
热变形
,有没
有什么
方法让它变回原形
答:
热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动,冷却后又能固化成一定形状的塑料,如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等,占塑料总量的95%以上。热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化,由线型高分子变成体型高分子结构,此后遇热不再熔融,也不溶于有机溶剂,如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不...
拉削切削力对机床的
变形有何
影响?在机床设计中是如何减小该影响的_百度...
答:
由于机床各部位的温升
不同
,不同材料的热膨胀系数不同,机床各部分材料产生的热膨胀量也就不同,导致机床床身、主轴和刀架等构件产生变形,称之为机床
热变形
。联诺化工切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用,把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地...
动态回复 动态再结晶与静态回复再结晶的
区别
有哪些?
答:
一、加工现象
不同
:静态回复:冷加工后的金属材料在较低温度退火时其性能朝着原来的水平作某种程度的回复,反应这种变化的反应称之为静态回复。热加工时由于温度很高,金属在变形的同时发生回复,同时发生加工硬化和软化两个相反的过程。这种在
热变形
时由于温度和外力联合作用下发生的回复过程称为“动态回复...
为何在
热变形
过程中变形程度几乎不受限制
答:
变形抗力指数 改善铸造金属组织,增加密度,改善力学性能和降低化学成分的偏析与组织的不均匀性。
热变形
过程中,当金属内有降低其力学性能及塑性的铸造柱状组织时,经过变形使其破碎变细,并由再结晶形成新的等轴晶粒。若用三向压应力状态图示加工,还可以焊合铸锭内部气孔和未被沾污的裂纹。这样一来,...
热变形
维卡软化点温度测定仪优点
答:
确保数据的准确性。并且,它符合国内标准,能满足GB1633-2004和GB1634-2004小试样新标准,保证了测试结果的权威性。总的来说,这款
热变形
维卡软化点温度测定仪凭借其先进的技术、便捷的操作和精确的性能,是实验室的理想选择,为科学研究和工业生产提供了强有力的支持。
热稳定性好坏与
热变形
温度的大小关系
答:
材料的热稳定性指的是耐热材料和耐火材料高温条件下保持一定的力学性能和几何形状的能力。而
热变形
温度与材料(例如钢)的变形所关联的是“热塑性和热强性”,而不是“热稳定性”;例如,热加工时材料的塑性比冷加工的塑性好;热塑变形的温度越高,材料的屈服强度越低,越好塑变成型。
对数控机床来说有哪些
热变形
其危害以及防止措施
答:
电器柜的热量很明显就不说了。3、防止措施;如:电器柜安装空调;数控机床的主轴单元里加上了内部循环冷却油,用来带走热量以便于提高主轴的精度;导轨中心钻孔,使用中空式冷却方式,带走丝杆的热量提高移动时的精度。床身和立柱也经过
不同
的铸造工艺来达到防止
热变形
的效果,然后机床自身也安装了温度检测...
奥氏体钢快速加热或冷却为什么容易
变形
答:
奥氏体钢快速加热或冷却因为导致钢材内部的应力非常大导致变形。因为快速加热或冷却使得钢材内部的温度分布不均匀,而且温度变化速度较快,导致钢材内部的应力非常大,所以容易引起变形,另外相变过程中释放出的热量也会使钢材产生
热变形
,从而使钢材容易变形。
如何减少数控冲床的
热变形
现象
答:
(1)合理描绘机床规划和规划 在相同发热的条件下,机床规划对
热变形
也有很大影响。用单立柱主轴箱悬挂规划方式,则热变形对主轴轴线变位的影响要大;选用双立柱对称规划,因为左右对称,双立柱规划受热后的主轴轴线除发生笔直方向的平移外,其他方向的变形很小,而笔直方向的轴线移动能够方便地用一个坐标的...
切削时刀具
热变形
的热源主要是
答:
切削时刀具
热变形
的热源主要是切削热。切削热是切削过程的重要物理现象之一。切削过程中的切削热和由它引起的切削温度升高,直接影响刀具的磨损和寿命,并影响工件的加工精度和已加工表面质量。在切削加工中,切削
变形与
摩擦所消耗的能量几乎全部转换为热能。所以三个变区就是三个发热源,产生的热由切屑、...
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