塑料变形后一般很难恢复原状。
可以尝试先用电吹风吹变形处，等塑料变软后用手校正后赶紧用凉水冷却，就这样，慢慢用这种办法校正过来，直到能用为止。但是很难变回和之前完全一样。而且塑料受热变形后，一些有毒成分会散发，对身体有害。
塑料是以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定形状的材料。塑料一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类：
热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状的塑料，如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等，占塑料总量的95％以上。热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化，由线型高分子变成体型高分子结构，此后遇热不再熔融，也不溶于有机溶剂，如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。
扩展资料：
聚乙烯制作方法：
制造聚乙烯的办法很多，其中最常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不掺杂其他物质。这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以无需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的。
塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。
参考资料：百度百科-塑料瓶
塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。
1，塑料瓶遇热就会变形，这是热效应造成的畸变。特别是那些壁厚较薄的塑料瓶如：矿泉水瓶一遇热就立即变形了。此时，想还原难上加难。
2，塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。但是，如果在特定的环境条件下，塑料瓶遇热变形，也会遇热让它恢复原形。这个条件是：在温度为150--160℃时，外加一定的压力，在特定的模具帮助下，就会遇热让它恢复原形。
3、用个定型的东西像木块撑一下之类的，把塑料件给定成你想要的形状，然后放烘箱里面80或90度烘2小时就会变成你定的形状，或者热焊枪吹吹也行。
4、这种塑料熔点比较低，开水的温度足以使其软化，而收缩为一团。没有办法复原了。真正要复原那就要使用模具。
5、塑料瓶子的主要成分是合成树脂，它是一种合成高分子材料，在温度高的情况下，分子间原有的结构被破坏，熔化，所以它变瘪。 而热胀冷缩是在分子不在破坏的情况下分子间距发生改变。变体积而不变本质。所以没有变大的可能。
扩展资料：
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
参考资料：百度百科_塑料瓶
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塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。
1，塑料瓶遇热就会变形，这是热效应造成的畸变。特别是那些壁厚较薄的塑料瓶如：矿泉水瓶一遇热就立即变形了。此时，想还原难上加难。
2，塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。但是，如果在特定的环境条件下，塑料瓶遇热变形，也会遇热让它恢复原形。这个条件是：在温度为150--160℃时，外加一定的压力，在特定的模具帮助下，就会遇热让它恢复原形。
扩展资料：
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
问题
(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。
塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。
边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
(3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
（参考资料：百度百科：塑料瓶）
塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。
1，塑料瓶遇热就会变形，这是热效应造成的畸变。特别是那些壁厚较薄的塑料瓶如：矿泉水瓶一遇热就立即变形了。此时，想还原难上加难。
2，塑料瓶遇热就会变形，一般方法很难让它恢复原形。但是，如果在特定的环境条件下，塑料瓶遇热变形，也会遇热让它恢复原形。这个条件是：在温度为150--160℃时，外加一定的压力，在特定的模具帮助下，就会遇热让它恢复原形。
拓展资料：
底部标识
1.“1号”PETE：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶，饮料瓶别循环使用装热水，使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
2.“2号”HDPE：清洁用品、沐浴产，清洁不彻底建议不要循环使用，使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。
3.“3号”PVC，目前很少用于食品包装 最好不要购买
4.“4号”LDPE，保鲜膜、塑料膜等，保鲜膜别包着在食物表面进微波炉，使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
5.“5号”PP，微波炉餐盒，放入微波炉时，把盖子取下，使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。
6.“6号”PS，碗装泡面盒、快餐盒，别用微波炉煮碗装方便面，使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。
7.“7号”PC，其它类：水壶、水杯、奶瓶
塑料和其他物质同样有着热胀冷缩现象，受热后膨胀，份子结构自然就疏松，变软。遇热变形后，一般方法很难让它恢复原形。特别是那些壁厚较薄的塑料瓶如：矿泉水瓶一遇热就立即变形了。
但是，如果在特定的环境条件下，塑料瓶遇热变形，也会遇热让它恢复原形。这个条件是：在温度为150--160℃时，外加一定的压力，在特定的模具帮助下，就会遇热让它恢复原形。
此外，用个定型的东西像木块撑一下之类的，把塑料件给定成你想要的形状，然后放烘箱里面80或90度烘2小时就会变成你定的形状，或者热焊枪吹吹也行。
拓展资料
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
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