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热变形和冷变形相同点
热变形
加工特点
答:
金属在
热变形
加工过程中,经过加热使其达到屈服点后,材料表现出显著的塑性变形特性。这种变形是由于材料内部的应力达到了临界值,使得原本的力学平衡被打破,从而引发的连续变形。在这一过程中,金属的结构和形状发生了明显的变化,直至材料的物理性能发生永久性改变。相比之下,冷加工变形则涉及在材料未达到...
纯铁在400°C的塑性变形是
热变形
还是
冷变形
?
答:
你好,纯铁在400°C的塑性变形是
热变形
,室温以下是
冷变形
。
金属材料塑性
变形
按温度分类?
答:
金属材料塑性变形分类:
冷变形
加工——在没有回复和再结晶的条件下进行的塑性变形加工,即塑性变形温度低于回复温度。变形后的金属具有全部的加工硬化特征,如板料冲压、冷挤压等。
热变形
加工——在再结晶过程得到充分进行的条件下进行的塑性变形加工,即塑性变形温度高于(或等于)再结晶温度。变形后的金属...
不
同变形
程度下金属塑性是否是其固有属性
答:
通常将塑性变形分为
冷变形和热变形
。冷变形:再结晶温度以下的塑性变形。冷变形有加工硬化现象产生,但工件表面质量好。热变形:再结晶温度以上的塑性变形。热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在,而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的,金属在加热过程中表面易产生氧化皮,使精度...
热变形
、热应力、蠕变、水击的概念是什么?
答:
热变形
是:金属变形的一种,金属在再结晶温度以上的塑性变形。热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在,而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的,金属在加热过程中表面易产生氧化皮,使精度和表面质量较低。自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。热应力是:部件在...
热加工对金属的组织和性能有何影响?帮帮忙阿,谢谢了
答:
10 什么是
冷变形和热变形
,各有何特点?答:据变形温度和变形后的组织不同,通常把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形,在再结晶温度以上进行的变形称为热变形,冷变形的金属表现出加工硬化现象,热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。11 冷变形强化对金属的组织和性能有何影响,在生产中如何利用其有利因素?答:...
冷板和热板一般用途和区别
答:
一、两者的用途不
同
:1、冷板的用途:冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。2、热板的用途:广泛用于制造热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。二、两者的特性不同:1、冷板的特性:由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再...
平时机械设计时经常听到冷板和热板这两种材料?谁知道这两种材料的具体区...
答:
由于
冷变形
过程中的加工硬化现象,使金属材料的塑性变差,给进一步塑性变形带来困难,故冷变形需要重型和大功率设备;要求加工坯料表面干净、无氧化皮、平整等。另外,加工硬化使金属变形处电阻升高,耐蚀性降低。2.
热变形
(又叫热成形过程)热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行塑性变形。金属在热变形...
请问冷板和热板有什么区别
答:
(2)当无明显屈服点时,Rel可用Rp0.2代替;当产品厚度<0.70mm,且≥0.50mm时,屈服强度上限可增加20N/mm2,厚度<0.50mm时,可增加40 N/mm2;(3)当产品厚度>1.50mm,且≤2.0mm时,r90或r的值允许降低0.1(绝对值);厚度>2.0mm时,r90或r的值允许降低0.2(绝对值);(4)r90...
为何在
热变形
过程中变形程度几乎不受限制
答:
变形抗力指数 改善铸造金属组织,增加密度,改善力学性能和降低化学成分的偏析与组织的不均匀性。
热变形
过程中,当金属内有降低其力学性能及塑性的铸造柱状组织时,经过变形使其破碎变细,并由再结晶形成新的等轴晶粒。若用三向压应力状态图示加工,还可以焊合铸锭内部气孔和未被沾污的裂纹。这样一来,...
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