石灰石制取生石灰的化学方程式：CaCO3（s）→CaO（s）+CO2（g）。
石灰石制取生石灰反应中，高温使得碳酸钙分解，放出二氧化碳气体，同时生成固态的氧化钙。这个过程需要在高温下进行，通常在900°C到1200°C之间。由于反应产生了气体，所以石灰石会逐渐变得更加松散，最终变成粉末状。
石灰石制取生石灰反应是一个吸热反应，需要消耗大量的能量。在实际工业生产中，常常采用焦炭等燃料来提供所需的热量。同时，为了防止二氧化碳气体逸出，反应通常在密闭的设备中进行。
石灰石制取生石灰的反应是一个热分解反应，需要在高温下进行，同时消耗大量的能量。反应的产物是固态的氧化钙和气态的二氧化碳。
石灰石制取生石灰的实验步骤：
1、准备工作：首先需要准备好石灰石、焦炭、石灰窑等实验设备和材料。石灰石应该选择质地坚硬、纯度高、无杂质的石灰石，焦炭应该选择含碳量高、灰分低、挥发分低的优质焦炭。石灰窑需要提前预热，以达到反应所需的高温。
2、加料：将石灰石和焦炭按照一定比例混合均匀后，加入石灰窑中。加料时应该注意不要加入过多的焦炭，以免产生过多的二氧化碳气体，影响生石灰的质量。
3、加热：在石灰窑中加热混合物，使其达到反应所需的高温。加热过程中需要注意控制温度，以免温度过高导致石灰石熔融，影响生石灰的质量。
4、反应：在高温下，碳酸钙开始分解，生成氧化钙和二氧化碳气体。反应过程中需要注意观察石灰窑内的反应情况，及时调整温度和气体排放，以保证反应的顺利进行。
5、冷却：当反应完成后，停止加热，让石灰窑自然冷却。冷却过程中需要注意控制冷却速度，以免生石灰因为温差过大而破裂。
6、取样：待石灰窑完全冷却后，打开窑门，取出生成的生石灰样品。取样时应该注意不要破坏生石灰的结构，以免影响其质量。
7、分析：对取出的生石灰样品进行分析，检测其氧化钙含量、活性度等指标是否符合要求。如果不符合要求，需要对实验过程进行检查，找出原因并进行改进。
8、清理：完成实验后，需要清理实验设备和场地，将剩余的石灰石和焦炭等废弃物进行处理，以保证实验室的安全和卫生。