压力变送器的常见故障有哪些？处理方法是什么

Question

如题所述

Answer 1

1.压力指示不稳,波动较大 　　
在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,上海轩仪认为如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。　　
在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。　　
对于蒸汽介质的压力测量如果指示不稳,应当检查导压管中的凝液量,如果还有伴热,检查伴热管的温度及安装距离,是否对导压管中凝液造成影响。温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致凝液气化使测量不准及波动。另外查看导压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。　
2.没有显示 　　
基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。对于不同的DCS控制系统,在现场电缆断路时,工艺相应点的指示会有不同形式的表现方式。可以根据不同的提示来判断。这样就要从端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆逐点的检查了。　　
3.指示不随工艺状况变化 　　
这就要检查压力变送器的依次排除本体到一次取压阀这条管路上什么地方出现堵塞了。　　
例如在粉料系统的输送过程中的管线上,测量压力的导压管中就有很容易造成死角,使得粉料在导压管中堆积,时间长了就会造成压力传输不过去,使指示不再发生变化了。　　　　　
4.指示有较大的偏差 　　
检查变送器的零点是否正确,如果变送器零点漂移,就需要对变送器重新调零;并对变送器进行打压校验检查变送器的输出是否线性完好。

Answer 2

1、无压力情况下变送器不归零？
答：排除方法将变送器从安装位置卸下，观察零位是否正常，如正常，更换管道密封圈。同时检查变送器是否垂直于管道安装，如不垂直，可调整变送器零位。
2、无输出？
答：检查24V供电是否正常，带显示的检查表头接线是否断线。
3、输出过大？
答：检查导压管是否有残存气体或液体，如有请清洗。同时检查现场实际压力是否超过变送器量程，如超过重新选用适当量程的变送器。

Answer 3

智能压力变送器在使用过程中，由于各种各样的因素出现故障是在所难免的，法米特压力传感器事业部张工整理了几种常见的故障类型以及解决方法：
1.导压管故障。若要精确测量结果，则位于变送器与生产装置间的导管就一定要将压力准确地进行传递。但导压管发生故障后，一般会有5种原因造成压力传递的误差，如有积液在气体导管中、导压管泄露、有气体存在于液体导管中，尤其在用净洁剂时出现摩擦损耗，因温度或其他因素导致的导压管密度变化。
2.线路故障。若发生线路故障时，变送器读数显示异常，应检查变送器接线盒内是否存在故障现象，例如断接、短接或虚接，可以进行线路的通断检测，此外也可通过测量电阻、摇绝缘、测电源等方法排查故障发生的原因。另外，潮湿的环境也会损坏线路。
3.电信号传输故障。若变送器在使用或维护的过程中方法不当，容易导致电信号的传输故障。例如信号的传输距离相对较远，则可能会有衰减或干扰现象发生，此时应按照需求增大电缆线的截面积，并查看周围是否有强电设备或强辐射源等。
4.通信故障。若手操器连接变送器后出现通信失败，则需要检查变送器的电源电压、负载电阻、通信电缆线是否接好。天气原因也会对其造成影响，如雷击可能会损坏电路，导致无法通信，应更换电子线路板。
5.传感器故障。若传感器氧化膜脱落会导致电容短路，变送器的电路输出将截止。如果变送器的硅油灌充液真空度达不到工艺要求，硅油内部会有气体，变送器的输出会产生零点漂移。

Answer 4

一、变送器无输出
1:查看变送器电源是否接反； 解决办法:把电源极性接正确
2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压； 解决办法:必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）； 解决办法:表头损坏的则需另换表头，
4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常； 解决办法:如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5:电源是否接在变送器电源输入端； 解决办法:把电源线接在电源接线端子上。
二、变送器输出≥20mA
1: 变送器电源是否正常 解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； 解决办法:重新选用适当量程的压力变送器。
3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 解决办法:需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动； 解决办法:接好线并拧紧
5:电源线接线是否正确 解决办法:电源线应接在相应的接线柱上
三、变送器输出≤4mAOutput≤4mA
1:变送器电源是否正常 解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； 解决办法:重新选用适当量程的压力变送器 压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 解决办法:需发回生产厂家进行修理。
四、压力指示不正确Wrong indication
1: 变送器电源是否正常 解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω
2: 参照的压力值是否一定正确解决办法:如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致 解决办法:压力指示仪表的量程必须与压力变送器

Answer 5

1.压力指示不稳,波动较大
在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,上海轩仪认为如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。　　
在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。　　
对于蒸汽介质的压力测量如果指示不稳,应当检查导压管中的凝液量,如果还有伴热,检查伴热管的温度及安装距离,是否对导压管中凝液造成影响。温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致凝液气化使测量不准及波动。另外查看导压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。