数控车床实习的总结
企业实习总结
毕业实习总结
一、 实习概况
本人在 XXX,实习时间 2011/2/10—2011/7。在企业实习的岗位是机加工段亚威五面体立 式加工中心。 亚威五面体立式加工中心 型号 HVW4025 产地 台湾省 系统 FANNUC SERIES18I-MB 机床精度 0.001 亚威五面体立式加工中心可进行钻孔、镗孔、铣面等。亚威五面体立式加工中心带有一个 侧铣头,意味着可以加工一个工件的除了底面其余五个面。当要加工侧面是可以将主轴上 的立铣头换成侧铣头进行加工。所在岗位主要加工的产品主要有左右支架、X 架、底座底 板、副配重块等。
二、 实习内容
A 操作机床从熟悉机床界面开始。 功能 pos 现在位置/坐标 prog 程序显示 ofs/set 刀具补偿显示设定坐标系显示设定 system 系统参数诊断 message 报警信息 graph 图表 custom 信息 编辑 altek 替换 insert 插入 delete 删除 input 输入 can 取消 其他 reset 复位 help 帮助 shift 换档 edit 编辑 auto 自动加工 mdi 手动输入 handle 手轮 rapid 快速移动 jog 手动连续 home 回零 single block 单节运行 dryrun 空运行 block skip 跳步按钮开关 optional stop 选择停止 T#disp 刀具刀号显示 chip conveyor 排屑 light 机床灯 刀库上按键 ARM 刀爪位置 spindle 靠近主轴 middle 中位 magezine 刀库位置 cw 机械手正转 ccw 机械手反转 up 机械手向上运动 down 机械手向下运动 h/tpe 机械手卧倒 v/type 机械手立起 CHUCK a-hold A 爪锁紧 a-release A 爪松开 b-hold B 爪锁紧 b-release B 爪松开 H/SPINDLE tool hold 刀锁紧 tool release 刀松开
B 程序是人与数控设备之间的语言。 编程一般格式: N10() 程序段,括号内可以备注加工内容 G49G40G80G15G17 取消刀具补偿,固定循环,极坐标,选取 XY 平面 G91G28Z0 Z 轴回零点 G90G10L2P1X-- Y --Z--建立坐标系 M6T1 换 1 号刀 G54G90G00X--Y-- 选择坐标系,快速定位到点 XY G43H1Z100 走刀补,快速到 Z100 位置 M03S1000 主轴正转,转速 1000 G98G81/G73/G84Z-30R10Q5F150MO8 钻孔攻牙循环,R 指安全高度,Q 指切削 5mm 退 1mm,开切削液,进给 150 G91/G90X--Y-指定剩余的孔 . . . G80G15M05M09 取消固定循环,极坐标,主轴停止,关闭切削液 G91G28Z0 Z 轴回零点 G91G28XOYO XY 轴回零点 M30 程序结束并返回 坐标系的设定: #700= 变量 700 #701= 变量 701 #702= 变量 703 G90G10L2P1X[1234+#700]Y[3214+#701]Z[789+#702]设定坐标系 在实际加工过程中,为了编程方便,可以在同一程序中设定多个坐标系 P1-----G54 P2-----G55 P3-----G56 P4-----G57 P5-----G58 刀库相关程序: T1 备 1 号刀 M06T1 换 1 号刀 TO 刀退回刀库 M65 刀库门关闭 M66 刀库门打开 固定循环指令格式: G73 钻孔循环 G98G73Z-30R10Q5F120M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 Q 进给 5mm 系统退 1mm G81 钻孔循环 G98G81Z-30R10F120M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 M29 攻丝 G84 攻丝循环 G98G84Z-30R10F500M08 Z 指定往下钻深度 R 安全高度 其中 F=ds(F 进给 d 螺距 s 主轴转速) G98/G99 的区别: G43H58Z100S800M03 G98G73/G81/G84/......R5F150M08 G98 加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的 Z 值位置(Z100)再加工下一个孔 G43H58Z100S800M03 G99G73/G81/G84/......R5F150M08 G99 加工完一个孔,加工下一个孔时刀具到指定的安全高度位置(Z5)再加工下一个孔 用 G99 比 G98 效率更高 用 G98 比 G99 更安全,在加工过程中更能发现异常,如刀具上缠有铁屑,刀具磨损的情况 极坐标编程: G00G90G54X354Y0G16 定位到 X354Y0,采用极坐标 G43H1Z100S1000M03 走刀补指定正转,转速 1000 G98G81Z-30R30F300 钻孔循环 G91Y90K3 以 X0Y0 为圆心逆时针间隔 90 度钻孔 K 指定剩下几个孔 G15G80M5M09 取消固定循环,极坐标,主轴停止,关闭切削液 G91G28Z0 Z 轴回零点
C 加工的工件种类繁多,万变不离其宗,只要掌握其基本方法就可以以不变应万变。只要围绕 加工前--加工中--加工后加工三步曲就没问题。
第一步 加工前 a 工装安装
1 清理工作台,见工作台上的铁屑跟槽里的铁屑吹干净,为了节省时间,用切削液将工作 台洗干净。
2 注意工装安装的顺序,工装之间的距离。
3 锁好工装
b 工件的安装
1 用什么吊具
2 工装上的定位基准
3 锁工件时对角锁,用力要均匀
c 调用程序,检查程序
1 调出所要加工工件的程序
2 根据作业指导书和图纸检查程序是否正确、完整。
d 检查刀具
1 检查刀具是否在对应的刀槽里
2 检查刀具是否磨损,如有磨损,换新或刃磨。
3 检查刀具补偿
e 建立坐标系
1 根据图纸找出程序坐标系
2 用中心钻找坐标系
3 在程序中设置坐标系 f 校准坐标系 1 启动程序在工件上打点,观察是否有打点,没有的话修改 Z 值变量 2 用量具测量 XYZ 值,计算出坐标系偏移量 3 在程序中修改坐标的变量 4 复位,从程序头走再打一次点 5 再测量无误可以进行加工 第二步加工中
1 将快速移动和进给的倍率调到 0
2 慢慢打开快速移动的倍率,观察刀具离工件表面的距离跟程序剩余量是否一致,如不一 致回零,检查刀补。
3 调开进给倍率,铣面和镗孔,进给慢慢打开。
4 观察加工中有无异常响声,如果有异常响声,将进给倍率跟主轴转速同时调低,如异常 响声持续复位,Z 轴回零再检查原因。
5 如加工过程中,有铁屑缠在刀上,按下单节--主轴停止--将铁屑清除。
第三步加工后
1 将工件上的切削液和铁屑清除干净
2 将工件松开
3 将工件吊离工作台
4 将毛刺去干净
5 自检工件各要求尺寸并填好自检记录表
6 请别人互检,报检。
D 工作过程遇到的问题及解决方法 在实习期间遇到各种各样的问题,如怎样换刀片,测量刀补在加工中振动很大声音大 刀上缠有铁屑等等。不懂就要想法弄懂,只要怀有追求智慧的梦想,查找资料也可以虚心 向懂的人求教,就没有解决不了的事。
E 工作创新思考及创新的方法 在装夹工件后,要对工件进行校正,这样的话很浪费时间精力。解决方法是完善工 装,在工装上加定位销,只要工件装夹好就能保证加工后尺寸精确。
F 在工作过程中如何与同事相处 在实习中跟同事师傅搞好关系是很重要的。首先端正自己的学习态度,谦虚向师 傅学习,其次就是要主动跟师傅交往,最后就是要服从师傅的安排。跟同事相处 要主动,坦诚相待,就可以在工作中如鱼得水。
G 如何有效完成安排任务 在工作中,师傅经常会安排做一些事情,这个时候得认真完成交代的任务。
1 端正自己的态度,不能随便了事,心态决定结果。
2 思考完成任务的方法,选择一种最具效率和质量的方法来执行
3 完成以后认真听取别人提出的意见汲取经验。
三、 实习感想 转眼四个月过去了,回首背着行囊踏上来上海的火车,恍如昨日,往事一幕幕浮现在眼 前,有苦亦有甜。在企业实习的日子让我对机械行业对数控加工技术有更深的认识,熟练 掌握数控程序编程、加工工艺、数控加工操作,同时也懂得了很多为人处世的道理,受益 匪浅。 1 通过在企业实习了解机械制造也生产方式和现代机械加工方法、工艺,认识了各种先进 的数控设备,发现机械制造中新技术新设备新工艺的应用是多么重要。
2 通过在企业实习,掌握了一定的操作技能同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的 精神,提高自己的安全意识,创新意识、时间观念、节能环保的意识。
3 通过在企业实习,使我明白了做任何事情都要考虑周全小心翼翼的,不容许任何马虎。
4 通过在企业实习,培养和提高社会适应能力,团队合作意识。
5 通过在企业实习,在人格修养思想道德为人处世都有长足的进步。
6 通过在企业实习,认识了许多的良师益友,与他们交往中吸取可取之处,改掉自身不 足,提升自身素质品德。
人无完人,金无足赤。人都是不完美的每个人都有这样那样的缺点,唯有不断的改进 才能趋于完美。我的优点:乐观豁达,积极向上,努力勤劳,助人为乐,勤奋好学。我的缺 点:随便,粗心,主观臆断,优柔寡断,容易受别人影响。在接下来的日子,要扬长避 短,改过自新,重新做人。在此向学校提 1 条建议:在教学过程与实践相结合。可以组织 学生到企业参观学习,上课课程根据企业的实际开展。最后希望我们专业越办越好。
三年的大学生活使我从青涩走向了成熟,它是我人生的一大里程碑。它包含我许多的 辛勤与泪水、感动和欢笑,使我更加懂得珍惜人生、珍惜时间、珍惜身边的一切。在以后 的日子更加努力学习专业知识、科学文化知识,将来更好的为祖国建设作贡献。
毕业在即,回首两年的学习生活,我也深深地体会到了学院老师、领导为我们的成材 所付出的艰辛劳动,在此我要向他们表示深深的谢意和崇高的敬意.
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