G16是极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工。
G16 G17 G90 极坐标建立G01 X...Y....F.... 其中X指终点到原点的距离，也就是半径。
1、回零（返回机床原点）：
对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线 和 X正半轴的夹角.....G15 取消极坐标。
2、主轴正转：
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀：
用刀具在工件的右边轻碰一下，将机床的相对坐标清零，将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。
记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可。
4、Y向对刀：
用刀具在工件的前面轻碰一下，将机床的相对坐标清零，将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。
将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以）。
5、Z向对刀：
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢移刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以）。
6、主轴停转：
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。
参考资料来源：百度百科-数控加工中心G16G15
参考资料来源：中国经济网-质检总局：加工中心抽查合格率96.7%
上面的哪个图改怎么编程
追答没尺寸不会
本回答被提问者采纳上面的哪个图该怎么编程
追答把尺寸都标上