冷库制冷系统蒸发器在使用过程中表面容易结霜，霜层的存在使传热恶化，制冷效率降低。制冷机组运行时间延长，人为的增加运行成本。因此清除蒸发器表面的积霜是冷库日常必需的节能工作之一。冷库除霜的方式：热气除霜（热氟除霜、热氨除霜）、喷水除霜、电气除霜、机械（人工）除霜等。
1、热气除霜
--适用大、中、小型冷库排管除霜直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案，通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜，让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体，然后回到压缩机吸口完成一个循环。
2、喷水除霜
--多应用于大、中型冷风机除霜，定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。
3、电气除霜
--电热管化霜多用于中、小型冷风机；电热丝化霜多用于中、小型冷库铝排管。电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利；但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较低。
4、机械人工除霜
--小型冷库排管除霜适用冷库排管人工除霜比较经济，最原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长有害身体健康，除霜不易彻底，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。
扩展资料：
方式选择
（氟系统）
根据冷库的蒸发器不同而选择相对合适的除霜方式，并结合能耗、使用安全系数、安装操作难度等方面进一步筛选。
1、冷风机的除霜方式
有电热管化霜和水冲霜可以选择。用水比较方便的地区可以偏向选择水冲霜冷风机，缺水地区则偏向选择电热管化霜的冷风机。水冲霜冷风机一般配置于大型空调、制冷系统。
2、钢排的除霜方式
有热氟除霜和人工除霜可以选择。
3、铝排管的除霜方式
有热氟除霜和电热化霜可以选择。随着铝排管蒸发器被广泛地使用，铝排管的除霜受到越来越多的使用者关注。由于材质原因，铝排管基本不宜像钢排那样使用简单粗暴的人工机械除霜，所以铝排管的除霜方式宜选择电热丝除霜和热氟除霜方式，再结合能耗、能效比及安全等方面因素，铝排管除霜更宜选择热氟除霜方式。
参考资料：百度百科--冷库除霜
1、压缩空气除霜
连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点
2、人工扫霜
操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期.
3、水冲霜
把喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜.水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.图1给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,图1中阀门ZZRP的设置就是考虑了单独使用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的确定同样需要进行经济分析比较.分析比较方法类似于上述对冻结物冷藏间排管除霜周期的分析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.
4、热气融霜
由于目前多数食品冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜.该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引入蒸发器里,利用热气的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体.
热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,会增加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,系统的工作相对稳定,但由于增设排液桶增加了系统接管的复杂性,同时,融霜排液桶的设置也要额外地占用机房面积,增加投资成本.在操作过程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起系统的故障.总之,热气融霜的制冷系统在实际使用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的确定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.
5、电热融霜
这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间.优点是方法简单易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价最高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。
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（一）、冷库的规模：大、中、小型；
（二）、使用的是氨系统还是氟系统；
（三）、蒸发器是排管还是冷风机；
（四）、你有什么除霜方式供选择
1、停库、空货、开门自然化霜 （停机化霜）
2、选择机械人工除霜（停机除霜）
3、配有电化霜（停机化霜）
4、水冲霜设备（停机化霜）
5、热氟除霜设备 （开机除霜）
二、氨系统冷库
氨库基本都是上千立方以上，广泛采用热氨冲霜方式，根据结霜情况，进行阀门调节，定期手动操作除霜作业。
三、氟利昂系统冷库冷排除霜
（一）、电加热管冷风机冷库，在温控器设定自动化霜周期和除霜时长，除霜时自动停机
（二）、水冲霜冷风机的冷库，一般都是大型冷库，除霜前停机，然后启动除霜控制
（三）、蒸发器是钢管或铝管的冷库
1、对于20立方一下的小库，可以空货自然除霜或者进库人工铲霜（适用钢排库）
2、电热丝除霜 适用于铝排管蒸发器的冷库 （主要应用于小型库）
3、热氟除霜 适用于（大、中、小型）冷库自动除霜，(铝排管\钢排管)，一般在除霜前后停机5~10分钟。
a\通过多个手阀或者电磁阀控制；
b\通过安装热氟除霜设备控制，如:手动“热氟除霜装置”
--常州东立冷冻