做齿轮泵最基本的几个参数是什么？

Question

如题所述

Answer 1

齿轮泵的设计基于一个简单的原理：两个大小相同的齿轮在封闭的壳体内旋转，齿轮的外缘与壳体紧密贴合。这种设计使得物料——通常来自挤出机——在泵的吸入端进入齿轮之间，并随着齿轮的旋转沿着泵壳移动，最终在齿轮啮合时被推出。这种正排量泵通过齿轮的啮合确保了流体的连续排出，其流量直接取决于泵的转速。
尽管齿轮泵的效率不能达到100%，因为总会有一些流体用于润滑轴承和齿轮，但这并不妨碍它们在许多应用中达到93%至98%的效率。泵的性能对于粘度或密度变化的物料也不会有太大影响。如果泵的出口端有滤网或限制器等阻尼器，泵会将物料推过这些障碍。如果这些阻尼器的阻力发生变化，泵仍会保持稳定的流量，直到达到机械极限。
泵的转速受到工艺流体的限制。例如，输送油类时，泵可以高速运转，但面对高粘度的聚合物熔体时，转速必须降低。高粘度流体的吸入特别重要，因为如果吸入空间没有完全充满，泵将无法准确计量流量。因此，压力与流速的乘积（PV值）也是泵的一个限制因素。齿轮泵制造商提供不同规格和排量的泵，以适应各种工艺需求。
PEP-II泵的齿轮和轴是一体的，经过整体淬硬处理，这延长了其工作寿命。"D"型轴承采用强制润滑机制，确保聚合物通过轴承表面并返回进口端，以保持轴的有效润滑。这种设计减少了聚合物滞留和降解的可能性。泵体精确加工，确保轴承和齿轮轴的精准配合，防止偏心磨损。Parkool密封结构和水冷密封结合聚四氟乙烯唇形密封，不接触轴表面，通过冷却聚合物至半熔融状态实现自密封。Rheoseal密封则通过轴封内表面的反向螺旋槽将聚合物反推回进口端。为便于安装，制造商设计了环形螺栓安装面，与其他设备的法兰安装相匹配。
PEP-II齿轮泵可选配与泵规格相匹配的加热元件，确保快速加温和热量控制。这些加热元件的损坏仅限于单个板子上，不会影响整个泵。独立的电机驱动使泵能有效阻断上游的压力和流量波动，出口端压力波动可控制在1%以内。在挤出生产线中使用齿轮泵可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切和停留时间，降低挤塑温度和压力波动，从而提高生产率和产品质量。