1基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;2底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;3中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;4面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;5面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。地面打磨，施工环氧底漆，施工环氧砂浆，打磨除尘，施工环氧腻子，施工环氧面漆，地面全面打磨处理 1、选用合适的专业地面无尘打磨机，对原地进行全面打磨，清除表面水泥浮浆或其它粘附物，将表面打磨粗糙，以增加下一步与环氧漆层之间的附着力。 2、采用大功率吸尘器全面吸尘处理干净。 3、有震动的机器设备内、外接地边缘作重点人工打毛处理，以确保该边缘地带环氧地坪漆的附着力。 对原地进行仔细检查，如发现有油渍，需用专用清洁剂进行除油清洗，对于潮湿的地面，需要专业烘干器械进行烘干。对于裂缝和小坑、凹洞等，用树脂砂浆预先补平。对于地面有规则的裂缝，用切割机切成12.5px×12.5px凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。保证平整度达到2米靠尺，检测空间小于3mm。
地坪漆涂装 1.涂刷强渗封闭涂料（封闭环氧底漆）在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。 2.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。批刮环氧砂浆 3.在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 4.涂饰地坪中间层（环氧腻子），在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
涂饰地坪面层（面漆)按照集团公司6S管理标识暂行规定： 颜色： 地面：灰色 通道：绿色地面与通道的分隔色：黄色 宽度尺寸：车间内的主要通道（参观通道）宽度为1.5-2m，分隔线为16-500px；车间内的行车通道宽度为4-6m，分隔线宽为500px。1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。2.面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。3.涂刷罩面清漆。
