螺栓的预埋除螺栓本身材质、直径、尺寸外，最重要的是标高和平面位置应符合图纸要求，误差在规范允许内。
1、螺栓的材质符合设计。
2、规格、数量、长度等符合设计。
3、预埋位置符合设计。
4、施工符合工艺要求。
目前施工质量的薄弱环节主要表现在：
（l）高强度螺栓有以次充好现象，
（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；
（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，
在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
扩展资料：
一、钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，
其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
二、性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
参考资料来源：百度百科—钢结构工程的施工
参考资料来源：百度百科—钢结构工程高强螺栓连接副
2、规格、数量、长度等符合设计。
3、预埋位置符合设计。
4、施工符合工艺要求。
螺栓预埋工艺流程：
地脚螺栓预埋
1、地脚螺栓施工工艺流程:
测量放线 柱墩钢筋绑扎;柱墩模板安装;定位板(钢板)安装、固定螺栓组安装复核螺栓焊接固定; 砼浇筑、螺栓复核;成品保护
2、施工方法
(1)轴线、标高确定
按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
(2)定位板的制作
根据设计的地脚螺栓的位置精确确定定位板上的孔位，然后再确定的空位上制孔，每个螺栓孔比螺栓直径大2mm。定位板可以使用钢板也可以是多层板等材料。
(3)定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。根据要安装的基础类型，选择好对应的定位板。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
(4)安装螺栓组
把对应定位板安装在柱脚螺栓上，每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住定位板。螺栓头距定位板距离根据安装高度调节，但必须是同一定数的距离;用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组，根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位;在纵横两根轴线各架一台经纬仪，在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪，经纬仪校对轴线与定位板上刻画的轴线对应重合，用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对;经过反复较对检查，确认预埋螺栓的轴线及标高无误后，用水平尺检查定位板的水平度，用线锤检查螺栓的垂直度，均正确后用钢筋把预埋螺栓与基础底板钢筋网焊接成整体，以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。
用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。
(5)混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。