6S现场管理推行步骤
步骤1：成立推行组织
1. 推行委员会成立（已成立）
2. 委员主要工作（主负责指导检查各部门6S进展情况，各生产车间实时检查，并对各部门工作汇总，汇总情况每周全公司公布，并且建立奖励、考核制度。
3. 编组及责任区划分（执行组负责人把各组人员卫生区明确，科室桌椅、电脑、文件柜等责任到人。）
步骤2：方针及目标
方针：
1. 推行6S管理、塑一流企业形象。
2. 于细微之处着手，塑造公司新形象。
3. 规范现场、现物、提升人的品质。
目标：
1.6S推行2—3个月初见成效，各部门考核成绩均80分以上。
2.有参观人员，不必提前大扫除。
3.各班组班前会定时开展，班长做好记录。
步骤3：工作计划及实施方法
1. 车间、班组、科室、日程计划（针对6S的制定日程计划）
2. 资料及借鉴他厂做法（车间以班组为单位放看板，张贴定制图，及学习资料、学习心得）
3. 6S评比（每周2次检查，制定明确的检查标准，以班组为单位进行评比，悬挂小红旗。）
4. 6S奖惩（对评比结果张贴，明确奖惩办法，好的好在哪儿，差的差在哪儿，及奖惩时间。）
5. 制定计划以便大家对整个过程有个了解，各负责人及人员清楚自己的工作是什么，何时要做，并做到什么程度。
步骤4：学习
1. 新进员工6S现场管理法培训（每月统计新进员工并培训，对6S初步了解）
2. 老员工6S现场管理法学习（老员工以班组长为单位，各班组每周最少组织两节培训课程，公司统一培训课程除外）
3. 中层领导教育形式要多样化，讲课、看视频、吸取他厂样板区经验。让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做。
4. 科室人员由部门负责人组织，每周两次探讨性学习，并对本科室阶段性工作总结。
步骤5：宣传造势
1. 海报、内部报刊宣传。（车间、各通道显眼位置可张贴宣传海报，内容以6S宣传内容为主，后期可建立阅览室，放入于6S相关案例的报刊，公司人员也可将学习心得放入阅览室）
2. 宣传栏、看板。
3. 晨会（班前、班后会，班前会以班组长为主，强调6S的重要性。分配当天任务，细化到人。班后会以部门负责人为主，对当天工作进展汇总，并对第二天工作进行分配。）
步骤6：实施
1. 作业准备（对急需整改和限期整改的地方制定具体实施办法及实施时间，一个星期内做好安排）
2. “洗澡”运动（全体上下彻底大扫除，坚决清除不需要的物品。要用的分类①一个月内使用的②每周使用的③每天要用的）
3. 地面划线完善及物品标识标准（地面划线清晰，所有物品先分类，再标识，标识要有具体放置时间、项目等）
4. “3定”、“3要素”展开（物品定点、定位、定量）
5. 摄影
6. 6S日常确认表。确认每天进展情况
步骤7：活动评比
1. 系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数（根据各部门情况制定系数，评分标准以系数为主）
2. 评分（制定评分标准以及检查点，每周两到三次检查）
3. 查核（对多次评比未整改的地方，分析原因重点监督）
4. 检讨（各部门依缺点项目进行改善，不断提高）
5.
步骤8：定期管理
1. 标准化、制度化的完善（对制定的标准不断加高起点，制度完善）
2. 实施6S强化月（对某个月加强力度）
要点：整理（正确的价值意识——“使用价值”而不是“原购进价值”
素养（晨会，长期化）
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