水性环氧地坪漆施工有几点注意事项

Question

如题所述

Answer 1

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

Answer 2

水性环氧地坪漆施工时注意事项：

1、最低涂装温度不低于10℃，涂装湿度必须在50%-80%之间。可重涂时间(25℃)须大于40分钟。

2、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的界线应贴好护面胶带。

3、加入水量不超过20%(油漆重量比)，兑水量过多会引起漆膜性能下降，如硬度、附着强度，光泽等。调漆后，请尽快使用。

4、混合后的的漆料可在1小时内使用(25℃)，更高或更低的温度将改变混合有效期的长短。

5、在温度25C和50%相对湿度,指触干为4小时。初步固化可承受人走过的时间为48小时,完全固化需7天,低温,潮湿,漆膜过厚或通风不良会相应延长干燥时间。

以上就是为您分享的一份水性环氧地坪漆施工步骤，它能让您保证整个工作的顺利进行，也能够给人们带来一个比较舒适的地坪环境!当然在施工过程中有其他疑问可以参考这篇文章，做好水性环氧地坪，需要一份专业的水性环氧地坪漆施工步骤 让您了解更多关于水性环氧地坪漆专业的知识!

Answer 3

1、因水的表面张力大，对混凝土基层的润湿比溶剂型涂料缓慢，在做底层涂装时特别容易产生气泡，一定要反复操作，仔细认真地将气孔封住，这是整个施工过程的关键一步，刮水性环氧水泥砂浆(腻子)之前，必须仔细检查底漆的固化情况，发现有底漆发自的现象，应立即把发白的地方铲掉.重新涂刷底漆，实干后才能进行腻子的施工，因为发白的漆膜对底层没有附着力，面漆、罩光漆的施工同样需要注意。
2、对地面有凸凹现象的地方，应尽量避免凹处漆液的堆积，造成漆膜发自。影响与基材的附着力。
3、所有的涂层都必须等到实于后才能进入下一道工序(即重涂的间隔时间必须大于或等于作业指导书中规定的时间间隔)，否则影响下道涂层的干性和层间附着力。
4、天气湿度大于80%或下雨天，必须停止施.工，气温低于15℃也不能施工，避免因天气影响涂层的使用性能。
5、由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长(2-3d以上)再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，·再进行下一道工序的施工。
6、配料是最关键的工序，配料必须有专人负责，并且及时记录配料时间、数量，一次配料量以满足1h的施工量为宜，可保证漆膜质量均匀一致，也给处理施工异常情况(如机械故障等)留有余暇。按施工进度核算配料一量，避免材料剩余造成浪费。本回答被网友采纳