环氧地坪漆是一种用环氧树脂经过加工制作而成的地坪,具有稳定性好、硬度高、柔韧性好及耐酸碱的特点而被广泛应用到国防与国民经济的各个部门,用来浇筑、作粘结剂和涂料等。下面,我们就来说一下环氧地坪漆的施工工艺。
环氧地坪漆
环氧地坪漆施工工艺第一步、 环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后才能施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。
3、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。 4、清除积水,且使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁要用无尘清扫机和大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙是2～2.5mm,含水量为6%以下,PH值6～8。。
7、地坪表面的打毛,要用无尘打磨机来完成,且用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔与明显凹陷位置要用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
环氧地坪漆施工工艺第二步、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。
2、环氧封闭漆有强的渗透性,在涂刷底漆时要加入一定量的稀释剂,让稀释后的底漆可以渗入基层里部,增强涂层与基层的附着力,其涂布一定要连续,不能间断,涂布量以表面刚好饱和作准。
3、局部漏涂能用刷子补涂,表面多余的底漆一定要在下道工序施工前打磨处理好。
环氧地坪漆施工工艺第三步、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)之后的底漆表面运用两道批刮腻子的方法,以保证地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,且调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,应充分搅拌均匀、刮平,此道 主要用来增强地面的耐磨和抗压性能。
3、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,且吸尘清洁。
4、拿200—270目的石英砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,要彻底搅拌均匀、刮平,此道主要用来增强地面的耐磨和平整度。
5、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,且吸尘清洁。
6、两道腻子实干之后,倘若有麻面、裂缝位置应先进行修补,而后用平板砂光机进行打磨,让其平整,且吸尘清洁。
7、石英砂使用目数通过现场工程师依据地面具体情况确定。
环氧地坪漆由于具有很多优良性能,而被广泛应用。通过对其施工工艺的介绍,我们不难发现其过程比较简单,不用施加过高的压力,所以,只要按照本文所讲的工艺流程去施工,并掌握其有关贮存方法等,就可以了。
涂料
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。本回答被网友采纳