请将三菱系统G代码（以下）详细发我，嘉奖·嘉奖·嘉奖·！

Question

是将G代码按以下形式发我，用于什么形式下，越详细越好。。 例如： 高速深孔钻：G98 G73 Z-20 R5 Q 2 F260; 钻孔：G98 G81 Z-10 R2 F260; 以此类推，只回答以下几个即可 G70 使用者固定循环 G71 使用者固定循环 G72 使用者固定循环 G73 固定循环（步进循环） G74 固定循环（反向攻牙） G75 使用者固定循环 G76 固定循环（精搪孔） G77 使用者固定循环 G78 使用者固定循环 G79 使用者固定循环 G80 固定循环取消 G81 固定循环（钻孔/铅孔） G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔） G83 固定循环（深钻孔） G84 固定循环（攻牙） G85 固定循环（搪孔） G86 固定循环（搪孔） G87 固定循环（反搪孔） G88 固定循环（搪孔） G89 固定循环（搪孔）

Answer 1

G代码 组别 功能 附注 G00 01 快速定位 模态 G01 直线插补 模态 G02 顺时针圆弧插补 模态 G03 逆时针圆弧插补 模态 G04 00 暂停 非模态 *G10 数据设置 模态 G11 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 ZX平面选择 模态 G19 YZ平面选择 模态 G20 06 英制（in) 模态 G21 米制(mm) 模态 *G22 09 行程检查功能打开 模态 G23 行程检查功能关闭 模态 *G25 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G26 主轴速度波动检查打开 非模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 参考点返回 非模态 G31 跳步功能 非模态 *G40 07 刀具半径补尝取消 模态 G41 刀具半径左补尝 模态 G42 刀具半径右补尝 模态 G43 00 刀具长度正补尝 模态 G44 刀具长度负补尝 模态 G45 刀具长度补尝取消 模态 G50 00 工件坐标原点设置，最大主轴速度设置 非模态 G52 局部坐标系设置 非模态 G53 机床坐标系设置 非模态 *G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 第二工件坐标系设置 模态 G56 第三工件坐标系设置 模态 G57 第四工件坐标系设置 模态 G58 第五工件坐标系设置 模态 G59 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 非模态 G66 12 宏程序模态调用 模态 *G67 宏程序模态调用取消 模态 G73 00 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 工旋攻螺纹循环 非模态 G75 精镗循环 非模态 *G80 10 钻孔固定循环取消 G81 钻孔循环 模态 G84 攻螺纹循环 G85 镗孔循环 模态 G86 镗孔循环 模态 G87 背镗循环 模态 G89 镗孔循环 模态 孔加工固定循环程序段格式为： G90(G91)G98(G99)Gxx X--Y-- Z-- R-- Q-- K -- P-- F-- L-- 其中：Gxx 为孔加工方式 X Y 是孔点位点坐标 R、Z数据含义与G90 G91的方式选择有关 G98中 R是还回初始平面 G99中 R是还回R平面 Z：在G90时，Z值为孔底的绝对坐标值，在G91时，Z值为R点到孔底的距离，为负值。 R：在G90时，R值为绝对坐标值，在G91时，R为初始点到R点的增量坐标，为负值。 P：暂停时间，为毫秒ms F ：进给速度mm/min L ：重复次数 高速深孔钻： G98(G99)G73 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- 左旋加工螺纹G74与右旋加工螺纹G84 G98(G99)G74 X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- G98(G99)G84 X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- 其中F值根据主轴转速与螺距计算得出。 精镗孔循环：G76 G76 X-- Y-- Z-- R-- Q-- P-- F--K--其中，Q为孔底偏移量（也就退刀量） K 重复次数 钻孔循环G81与镗阶台孔、唿孔循环G82(一般用于浅孔） G81 X-- Y-- Z-- R-- F-- G82 X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- 深孔钻削循环G83 G83 X-- Y-- Z-- R-- Q-- F-- Q为每次加工进给深度，然后还回R平面，最终钻孔完成还回初始平面或R平面。 精镗孔循环G85与精镗台阶孔循环G89 G85 X-- Y-- Z-- R-- F-- G829X-- Y-- Z-- R-- P-- F-- 镗孔循环G86 G86 X-- Y-- Z-- R-- F-- 加工：刀具加工到孔底后，主轴停转，还回R点或初始平面，然后主轴再重新启动。 以上这些指令是慢慢总结出来的，希望能帮上热爱数控的人士！

Answer 2

G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削 CW （顺时针） G03 圆弧补间切削 CCW （逆时针） G02.3 指数函数补间 正转 G03.3 指数函数补间 逆转 G04 暂停 G05 高速高精度制御 1 G05.1 高速高精度制御 2 G06~G08 没有 G07.1/107 圆筒补间 G09 正确停止检查 G10 程式 参数 输入 / 补正输入 G11 程式参数输入取消 G12 整圆切削 CW G13 整圆切削 CCW G12.1/112 极坐标补间 有效 G13.1/113 极坐标补间 取消 G14 没有 G15 极坐标指令 取消 G16 极坐标指令 有效 G17 平面选择 X-Y G18 平面选择 Y-Z G19 平面选择 X-Z G20 英制指令 G21 公制指令 G22-G26 没有 G27 参考原点检查 G28 参考原点复归 G29 开始点复归 G30 第 2~4 参考点复归 G30.1 复归刀具位置 1 G30.2 复归刀具位置 2 G30.3 复归刀具位置 3 G30.4 复归刀具位置 4 G30.5 复归刀具位置 5 G30.6 复归刀具位置 6 G31 跳跃机能 G31.1 跳跃机能 1 G31.2 跳跃机能 2 G31.3 跳跃机能 3 G32 没有 G33 螺纹切削 G34 特别固定循环（圆周孔循环） G35 特别固定循环（角度直线孔循环） G36 特别固定循环（圆弧） G37 自动刀具长测定 G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环） G38 刀具径补正向量指定 G39 刀具径补正转角圆弧补正 G40 刀具径补正取消 G41 刀具径补正 左 G42 刀具径补正 右 G40.1 法线制御取消 G41.1 法线制御左 有效 G42.1 法线制御右 有效 G43 刀具长设定（ + ） G44 刀具长设定（ — ） G43.1 第 1 主轴 制御 有效 G44.1 第 2 主轴制御 有效 G45 刀具位置设定（扩张） G46 刀具位置设定（缩小） G47 刀具位置设定（二倍） G48 刀具位置设定（减半） G47.1 2 主轴同时制御 有效 G49 刀具长设定 取消 G50 比例缩放 取消 G51 比例缩放 有效 G50.1 G 指令镜象 取消 G51.1 G 指令镜象 有效 G52 局部坐标系设定 G53 机械坐标系选择 G54 工件坐标系选择 1 G55 工件坐标系选择 2 G56 工件坐标系选择 3 G57 工件坐标系选择 4 G58 工件坐标系选择 5 G59 工件坐标系选择 6 G54.1 工件坐标系选择 扩张 48 组 G60 单方向定位 G61 正确停止检查模式 G61.1 高精度制御 G62 自动转角进给率调整 G63 攻牙模式 G63.1 同期攻牙模式（正攻牙） G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙） G64 切削模式 G65 使用者巨集 单一呼叫 G66 使用者巨集 状态呼叫 A G66.1 使用者巨集 状态呼叫 B G67 使用者巨集 状态呼叫 取消 G68 坐标回转 有效 G69 坐标回转 取消 G70 使用者固定循环 G71 使用者固定循环 G72 使用者固定循环 G73 固定循环（步进循环） G74 固定循环（反向攻牙） G75 使用者固定循环 G76 固定循环（精搪孔） G77 使用者固定循环 G78 使用者固定循环 G79 使用者固定循环 G80 固定循环取消 G81 固定循环（钻孔 / 铅孔） G82 固定循环（钻孔 / 计数式搪孔） G83 固定循环（深钻孔） G84 固定循环（攻牙） G85 固定循环（搪孔） G86 固定循环（搪孔） G87 固定循环（反搪孔） G88 固定循环（搪孔） G89 固定循环（搪孔） G90 绝对值指令 G91 增量值指令 G92 机械坐标系设定 G93 逆时间进给 G94 非同期进给 ( 每分进给 ) G95 同期进给 ( 每回转进给 ) G96 周速一定制御 有效 G97 周速一定至于 取消 G98 固定循环 起始点复归 G99 固定循环 R 点复归 G114.1 主轴同期制御 G100~225 使用者巨集 (G 码呼叫 ) 最大 10 个本回答被提问者采纳