铸造镍基高温合金K403的车削加工表面粗糙度太差,怎么解决?对铸件进行热处理可行吗?

如题所述

K403/K3等轴晶铸造高温合金

K403概述:

K403是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,合金由多种金属元素综合强化,使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度,铸造性能良好,可铸出形状复杂的铸件。该合金耐热腐蚀性能较差,若在高温下长期使用,需要保护涂层。


K403物理性能:

熔点:1260℃~1338℃;

密度:ρ=8.10g/cm3;

膨胀系数:20~800℃:13.8╳10-6℃-1;

室温硬度(铸态):HRC36~39

K403力学性能:

20℃:屈服强度840Mpa,延伸率7.0%;

800℃:屈服强度880Mpa,延伸率10.0%。

高温持久:800℃,350Mpa大于3000h,520Mpa大于100h。

K403主要应用:

该合金用于1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片及其他零件。

 K403主要规格:

K403圆棒

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-12-21
K403(K3)铸造高温合金
化学成分:
碳 C(%): 0.11~0.18
铬 Cr(%): 10.00~12.00
钼 Mo(%): 3.8~4.50
镍 Ni(%): 余量
钴 Co: (%) 4.5~6.00
钨 W(%): 4.80~5.50
铝AI(%): 5.30~5.90
铌 Nb(%): —
钛 Ti(%): 2.30~2.90
铁 Fe(%): ≤2.00
硅 Si(%): ≤0.5
锰 Mn(%): ≤0.5
磷 P(%): ≤0.020
硫 S(%): ≤0.010
硼B(%):0.012~0.022 ,
铈Ce(%): 0.01,
锆Zr(%):0.030~0.080
硬度:HRC 36-39
密度:8.1 g/cm3
熔点:1260-1338℃
弹性模量:125-178GPa
热导率:14.27 W/(m•℃)
热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃
主要用途:1000℃下导向叶片, 950℃下涡轮叶片
第2个回答  2020-03-08

K403(K3)铸造高温合金
化学成分:
碳 C(%): 0.11~0.18
铬 Cr(%): 10.00~12.00
钼 Mo(%): 3.8~4.50
镍 Ni(%): 余量
钴 Co: (%) 4.5~6.00
钨 W(%): 4.80~5.50
铝AI(%): 5.30~5.90
铌 Nb(%): —
钛 Ti(%): 2.30~2.90
铁 Fe(%): ≤2.00
硅 Si(%): ≤0.5
锰 Mn(%): ≤0.5
磷 P(%): ≤0.020
硫 S(%): ≤0.010
硼B(%):0.012~0.022 ,
铈Ce(%): 0.01,
锆Zr(%):0.030~0.080
硬度:HRC 36-39
密度:8.1 g/cm3
熔点:1260-1338℃
弹性模量:125-178GPa
热导率:14.27 W/(m•℃)
热膨胀系数( 20 - 100°C):11.3×10-6/℃
主要用途:1000℃下导向叶片, 950℃下涡轮叶片

第3个回答  2013-01-06
通常这种情况是由于合金本身的硬度不适合车削加工造成的,对铸件进行固溶处理可以适当改善,但是主要还是应该从车削加工方法上进行改进,例如车刀刀头的和转速的选择和配合等。本回答被网友采纳
第4个回答  2013-01-04
是铸造的问题造成的吧~热处理应该较难填补铸造缺陷的。
相似回答