电气设备怎么维护保养?

如题所述

配合工业机械一级保养进行电器设备的维护保养工作。如金属切削机床的一级保养一般在一季度左右进行一次。机床作业时间常在6- 12 h.这时,可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护、保养。
①清扫电气柜内的积灰异物。
②修复或更换即将损坏的电器元件。
③整理内部接线,使之整齐美观。特别是在平时应急修理处,应尽量复原成正规状态。
④紧固熔断器的可动部分,使之接触良好。
⑤紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉,使所有压接线头牢固可靠,以减小接触电阻。
⑥对电动机进行小修和中修检查。
⑦通电试车.使电动元件的动作程序正确可靠
(2)配合工业机械二级保养进行电器设备的维护、保养工作。如金属切削机床的二级保养一般在一年左右进行一次,机床作业时间常在3~6d,此时,可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护、保养:
①机床一级保养时,对机床电器所进行的各项维护保养工作.在二级保养时仍需照例进行。
②着重检查动作频紧且电流较大的接触器、继电器触头。为了承受频繁切合电路所受的机械冲击和电流的烧损,多数接触器和继电器的触头均采用银或银合金制成,其表面会自然形成一层氧化银或硫化银,它并不影响导电性能.这是因为在电弧的作用下它还能还原成银,因此不要随意清除掉。即使这类触头表面出现烧毛或凹凸不平的现象,仍不会影响触头的良好接触,不必修整锉平(但铜质表面烧毛后则应及时修平)。但触头严重磨损至原厚度的1/2及以下时应更换触头。
③检修有明显噪声的接触器和继电器,找出原因并修复后方可继续使用,否则应更换新件。
④校验热继电器,看其是否能正常动作。校验结果应符合热继电器的动作特性。
⑤校验时间继电器,看其延时时间是否符合要求。如果误差超过允许值应调整或修理,使之重新达到要求。
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第1个回答  2018-05-29

电器设备保养与维护也就是通常意义上的检修与修理。

相对来说,电气设备的出故障率是比较低的,可一旦发生却往往是致命的。日常工作中对电气设备的维护与保养,重点就是早发现问题,早处理,尽量把故障消灭在萌芽状态。

维护就是多听设备运行时的各种声音,多观察设备运行时的各种表征,判断声音是否正常,是否有外形变形、开裂、冒烟、冒火、放电等;保养就是进行定期清灰,连接螺丝定期检查加固。特别是水泥厂,灰尘较多,露天设备较多,定期的维护保养和卫生清洁就更加重要。

相对来说,电气设备的出故障率是比较低的,可一旦发生却往往是致命的‘

’比如说一台变压器,正常运行时,它内部充满了绝缘油,起绝缘和灭弧作用,所以油位的高低和油色的变化都会影响到变压器的正常运行,平常应检查,发现油位低了,或油色发黑了,就得及时补充和调换绝缘油,并查明原因。

若等油位低于警戒线了,或油色完全发黑了而末发觉,变压器重瓦斯就会动作,从而使开关跳闸变电所停止运行,只要平常维护保养工作做得好,就可避免此类事故的发生。同样,其它如高压电动机刷架部位、水电阻等虽然表现出来的状况不同,但产生的后果都是极其严重的,使工厂停产甚至发生人生伤亡事故。

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第2个回答  2018-03-11

清洁,润滑,紧固,调整,防腐。 

清洁,指设备外观及配电箱(柜)无灰垢、油泥;

润滑,指设备各润滑部位的油质、油量满足要求;

紧固,指各连接部位紧固;

调整,指有关间隙、油压、安全装置调整合理;防腐,指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。