施工冷缝如何处理

Question

如题所述

Answer 1

人家问你施工冷缝不是施工缝！这俩个有一定区别，施工缝是按图纸设计施工而产生的，或分段施工产生的，施工缝是看不见的缝而冷缝是可以看见的。冷缝产生有很多原因，处理方法自然就不同了，如：一、干缩裂缝，产生的原因主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
二、塑性收缩裂缝，产生的原因主要是混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
三、沉陷裂缝，产生的原因主要是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
四、温度裂缝，产生的原因主要是混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，
五、化学反应引起的裂缝，产生的原因主要是混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
处理措施主要有：
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。

Answer 2

在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。本回答被网友采纳

Answer 3

在施工过程中经过检测，确定裂缝为施工冷缝时，可以采用“空腔密封灌注法”进行冷缝的检查和修复；
1、要进行钻芯检查，检测冷缝部位20—50cm的间距，采用直径为3cm水钻骑缝钻芯，如各孔钻芯芯样有破裂的。则证明钻孔芯已钻至冷缝部位；如无，则可较长钻杆，继续钻进。
2、准确判断施工冷缝的情况，可以采用压风检测的方法，对钻孔安装检查管并封闭密实。检查时，首先对钻孔冷缝起始端外一米、上下范围内涂刷洗衣粉水。压力灌气时观察各孔及冷缝检查孔起始端、上下范围的通气情况、异常情况。如果有气泡溢出，则证明冷缝病害情况存在，继续重复上述步骤，直至无漏气现象产生为止。
3、核查清楚的冷缝病害沿冷缝发展方向，采用环氧树脂材料封闭密实，对排查冷缝时钻芯孔洞及检测钻孔孔洞采用钢筋填塞，要预留一定的间隙，以保障灌胶管与施工冷缝联通
当密封胶达到强度后，向施工冷缝灌注结构胶（该胶必须能渗透到0.02mm的细小裂缝中），压力灌胶是通过预留的注胶管流入施工冷缝，直至排出管出胶，无气泡产生；然后依次灌注完成所有的注胶管，直至最后排气管出胶并无气泡1—2分钟，再封闭追压1—3分钟后停止压浆，待其凝固，完成注浆工作。
4、施工冷缝修复完成后可采用取芯法进行检测冷缝是否以修复完成，并要检测裂缝灌胶材料的力学性能。