导致冷干机冷媒高压过高的原因其实最主要的就是温度过高引起的。
冷媒高压保护的风冷机型的一般因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。还有一个就是因为蒸发器内漏，及其他制冷部件堵塞，串气的现象需要一一排查。
检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏，那是找死。
扩展资料：
使用注意
1）不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2）压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3）排水管不要向上立着，不要打折或压扁。
参考资料来源：百度百科-冷干机
导致冷干机冷媒高压过高的原因其实最主要的就是温度过高引起的。
冷媒高压保护的风冷机型的一般因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。还有一个就是因为蒸发器内漏，及其他制冷部件堵塞，串气的现象需要一一排查。
还有就是外界的原因而造成的冷媒高压保护，比如夏天是高温天气、环境温度过高、使用现场不通风散热不通畅、进气温度太高、流量大、气流速度快、负荷较大都会引起冷媒高压偏高和高压保护。水冷机型的则首先要考虑水流量的大小，冷凝器是否脏堵，以及水温和水压的问题。
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使用注意
1、不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。
不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2、压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立着，不要打折或压扁。
4、电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
5、压缩空气进口温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。
参考资料：百度百科-冷干机
本回答被网友采纳水冷凝器冷凝压力过高的原因有：①冷却水量不够，水温过高；②冷凝器传热面积小；③空气侵入冷媒系统（蒸发器铜管破裂引起）；④冷凝器壳体容积小，内存冷媒液体使有效传热面积减小或冷媒充注过量；⑤水冷凝器使用日久，铜管水侧表面积垢；⑥自动水量调节阀开启度小或损坏；⑦冷冻油进入制冷系统；⑧冷却水管配管不合理，造成冷却水回水不畅；⑨冷媒通路或元件（干燥过滤器、电磁阀、毛细管等）有堵塞现象；⑩冷干机负荷太大，使蒸发压力升高，拉高冷凝压力。 风冷冷凝器冷凝压力过高的原因有：①环境温度高或通风不良；②冷凝器表面积有灰尘污垢；③冷干机负荷太大；④空气侵入冷媒系统；⑤冷凝器传热面积不够；⑥冷却风扇风量小；⑦冷干机安装位置不对（如接近热源、被太阳直晒、冷干机前后排列间距太近等）；⑧控制风扇的压力开关设定不当或损坏；⑨冷媒通路或元件有堵塞现象；⑩冷媒充注过多，使传热面积减小。