我用台达plc的模拟量模块,传感器的信号是4-20ma的标准信号,我plc模块接收的是0-20ma的,我该如何处理,我考虑了一种方法,就是算出4ma时plc的值,低于这个值的都舍去,只用其上的值,不知道行不行,希望大家处理过这种情况的交流交流,谢谢
PLC输入模块范围0-20ma,压力传感器是4-20ma的处理方法,确定系数得出单位物理量在PLC中的数字量,使用实数做就可以了。
PLC传感器4-20mA对应多少工程量,然后画一条线段,就得到一个数学表达式。PLC的输入0-20mA对应多少数字量,然后画一条线段,就得到一个数学表达式。根据这2个数学表达式,就知道结果了。
若想简便有信号转换器怎样转换都可以,转电压都可以,就一个接触器差不多,0到10伏,0到5伏等,不同电流也可以的。近年来,微处理器的使用,特别是随着单片机大量采用,大大增强了PLC的能力,并且使PLC与微型机控制系统之间的差别越来越小,特别是高档PLC更是如此。
PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。
扩展资料:
PLC的功能特点
1、可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机,因而集成度高,再加上相应的保护电路及自诊断功能,提高了系统的可靠性。
2、编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句,其数量比微型机指令要少得多,除中、高档PLC外,一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要计算机专业知识,就可进行编程。
3、组态灵活。由于PLC采用积木式结构,用户只需要简单地组合,便可灵活地改变控制系统的功能和规模,因此,可适用于任何控制系统。
4、输入/输出功能模块齐全。PLC的最大优点之一,是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等),均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接,并通过总线与CPU主板连接。
5、安装方便。与计算机系统相比,PLC的安装既不需要专用机房,也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接,便可正常工作。
6、运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的,因而不论其可靠性还是运行速度,都是继电器逻辑控制无法相比的。
参考资料来源:百度百科--可编程逻辑控制器(PLC)
参考资料来源:百度百科--PLC控制