工业有机玻璃加工孔之后未发现裂纹,过了几天后出现裂纹,是应力释放?还是什么原因?

如题所述

  有机玻璃,它是高分子透明材料。顾名思义,有机玻璃和无机玻璃属于不同类的化合物,是一类有机高分子化合物。

  高分子透明材料的特点是透光度高,相对密度小(比无机玻璃轻得多),绝缘性能良好,具有一定的强度和韧性(不像无机玻璃那样容易破碎),加工成型工艺比较简单,可以制成各种透明的板、管、棒材,以及各种物罩、器皿、光学镜片、透明模型等。它的缺点是使用温度低,表面硬度小,不耐磨损,在受到较大的应力或在某种有机溶剂作用时会产生微裂纹,这种微裂纹在光线照耀下闪烁着银光,故称银纹。严重的银纹会影响材料的透明度。另外,高分子透明材料在长期使用中,由于受到紫外线和湿热环境的影响,会发生降解反应,使表面发黄。

  聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲醋〔有机玻璃)、ABS树脂、聚碳酸醋等热塑性塑料涂装后,涂膜表面会产生细微的裂纹,也叫溶剂开裂二其产生主要是塑料在成型过程中的残余应力和涂料中溶刘挥发、溶胀等作用引起的应力变化所导致,而热固性塑料一般不出现这种现象。

  解决方法首先是在涂装前对塑料制品进行退火处理,即加热至一定温度,然后慢慢冷却。各种塑料及其制品最住的退火方法(水、油、空气)、工艺步骤和退火温度、时间不同。要具体摸索。如ABS塑料在80~85℃的温水中退火效果优于在同等温度的热风中退火。追问

这个是百度搜出来的,我看过了,谢谢。

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