计量泵的常见故障及现象

如题所述

计量泵的常见故障及现象如下:

    泵的流量不稳定:这可能是由于泵的内部部件磨损或污垢堵塞导致的。流量不稳定可能会导致计量误差增大。

    泵的噪音过大:这可能是由于泵的内部部件磨损或叶轮不平衡等原因导致的。过大的噪音可能会影响设备的正常工作。

    泵的压力不稳定:这可能是由于管道堵塞或泵的内部部件损坏等原因导致的。压力不稳定可能会导致计量误差增大。

    泵的漏油:这可能是由于密封件老化或磨损导致的。漏油可能会导致设备损坏或环境污染。

    泵的震动:这可能是由于泵的安装不稳或叶轮不平衡等原因导致的。过大的震动可能会影响设备的正常工作。

    以上是计量泵常见的故障及现象,如果发现上述问题,应及时检修或更换部件,确保设备正常运行
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第1个回答  2020-10-21
计量泵常见故障及处理方法总结
1. 不能排液或排液不足的处理方法:
(1)吸入管路堵塞或吸入管路阀门未打开 ;处理措施:检查吸入管,过滤器,打开阀门。
(2)吸入管路漏气;处理措施:将漏气部位封严。
(3)吸入管太长,急转弯多;处理措施:加粗吸入管,减少急转弯。
(4)吸入阀或排出阀阀门损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;处理措施:检查阀的密封性,必要时更换阀、阀座。
(5)隔膜腔内残存气体;处理措施:重新灌油,排除气体。
(6)补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油;处理措施:找出泄漏部位并封严。
(7)安全阀、补偿阀动作不正常;处理措施:重新调节。
(8)补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;处理措施:更换干净的油。
(9)柱塞密封处泄漏严重;处理措施:更换柱塞密封。
(10)电机转速不足或不稳定;处理措施:稳定电机转速。
(11)吸入液面太低;处理措施:调整吸入液面高度。
(12)过滤器堵塞;处理措施:疏通过滤器。
(13)物料黏度高;处理措施:液体升温,降低物料黏度,增大管径,减小管长。
(14)校准系统有误;处理措施:重新校准。
(15)电机不转;处理措施:检查电源供电情况,检查保险丝及接点是否良好。
2. 泵的压力达不到性能参数的处理方法:
(1)吸入、排出阀损坏 ;处理措施:更换新阀。
(2)柱塞密封处泄漏严重;处理措施:更换柱塞密封。
(3)隔膜处或排出管接头密封不严;处理措施:找出漏气部位并封严。
3. 计量精度降低的处理方法:
(1)与序号1不能排液或排液不足中(4)~(11)条相同;处理措施:与序号1中(4)~(11)条相同。
(2)柱塞零点漂移;处理措施:重新调整柱塞零点。
4. 零件过热的处理方法:
(1)传动机构油箱的油量过多或不足,油有杂质;处理措施:更换新油,使油量适宜。
(2)各运动副润滑情况不好;处理措施:检查清洗各油孔。
(3)填料压得过紧;处理措施:调整填料压盖。
5. 泵内有冲击响声的处理方法:
(1)各运动副摩擦严重;处理措施:调节或更换零件。
(2)阀升程太高;处理措施:调节升程高度,避免阀的滞后。
离心泵 S型单级双吸离心泵 EG型卧式离心泵 VG型立式离心泵 SPG型立式屏蔽泵 PTL型立式离心泵 PTW型卧式离心泵 ISGB型便拆式离心泵 SLB型立式单级双吸离心泵 SOW型离心泵 PTIS型单级单吸离心泵 磁力泵 CQB型磁力驱动泵 CQB-G型耐高温磁力泵 CQG型管道磁力泵 ZBF型塑料自吸泵 CQF型磁力驱动泵 CQ-B型高温保湿磁力泵 CW-B型高温保湿磁力漩涡泵 CG型管道磁力泵 CW型旋涡式磁力泵 CQ型磁力驱动泵 ZMD型自吸磁力泵 MP型塑料磁力泵 ZCQ型自吸磁力泵 CQB-F型氟塑料磁力泵 化工泵 隔膜泵 螺杆泵
第2个回答  2020-10-21
一、无流量或流量不足
1.吸入或排出阀有杂物
如果吸人阀有杂物,则会在泵的排出行程时,不能完全封闭,形成抽上来的介质,全部或部分回流现象,造成泵无流量或流量不足,如果是排出阀有杂物,则会在泵的吸入行程时,不能完全封闭,形成排出去的介质,全部或部分回流现象,同样造成泵无流量或流量不足问题。
消除此问题可通过清洗吸入、排出阀解决。
2.吸入、排出阀磨损严重
如果吸入、排出阀磨损严重,同样会出现密封不死的问题,形成同1相同的介质回流状况。若出现这种情况。可及时更换吸入、排出阀相关磨损件,达到泵的正常运转。
3.吸人、排出阀装反
如果吸入、排出阀装反,也会产生无流量现象,所以在清洗吸入、排出阀后.一定按泵原来的安装顺序装入原位。
4.液压缸或活塞密封环磨损严重
如果液压缸或活塞密封环磨损严重,则会形成液压油的过量泄漏.导致液压腔中液压油量不足,进一步形成排出介质流量不足。可更换相关磨损件,使泵正常运转。
5. 隔膜破裂
可观察液压油箱的液压油是否变质,如果变质,则可断定隔膜已破裂,并及时更换新的隔膜。
6.补油阀或是安全阀故障
如果发现发现补油阀或是安全阀漏油,会造成液压腔压力不足影响流量,应清洗、修整密封面或是更换阀球、重新调整或更换弹簧、更换O型圈、拧紧阀。
7.吸入管道漏气
寻找泄漏点,并予排除。
二、计量精度达不到要求
1.液压腔内有残余气体
若液压腔内的残余气体超出放气阀的正常放气量,则残余气体会随着液压油压力的升高或降低,体积往复的缩小和膨胀,占用了大量的液压油空间,不但造成计量精度的下降,也会影响到流量的大小。
消除此问题的方法是首先将放气安全阀放气螺钉拧松,观测气泡冒出,直至无泡,然后再将放气安全阀放气螺钉拧紧。
2.放气安全阀或补偿阀失灵
放气安全阀或补偿阀经长时问使用后,其弹簧存在老化失灵现象,或其内部一些零部件产生磨损,又或者液压油中的杂质阻塞在某些零件中.影响了放气安全阀或补偿阀的灵敏度。这将直接导致隔膜计量泵计量精度的降低。
第3个回答  2023-03-27

    泵不能启动或启动困难:可能是电源故障、电机故障、泵内部堵塞或泵的机械部件损坏。

    泵的流量或压力不稳定:可能是泵的进口或出口管道堵塞、泵的叶轮损坏或泵的密封件损坏。

    泵的噪音过大:可能是泵的轴承损坏、泵的叶轮失衡或泵的机械部件松动。

    泵的温度过高:可能是泵的轴承润滑不良、泵的叶轮失衡或泵的机械部件摩擦过大。

    泵的密封件泄漏:可能是密封件损坏、密封面磨损或密封件安装不当。

    泵的电机过热:可能是电机内部故障、电机通风不良或电机负载过大。

    泵的电源线路故障:可能是电源线路接触不良、电源线路短路或电源线路断路。

    泵的控制系统故障:可能是控制系统电路故障、控制系统传感器故障或控制系统程序错误。

第4个回答  2020-10-21
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