变压器成品电感量变化分析

高频变压器含浸测试入库,在成品库放置半月以后重新测试发现有10~20%电感变低(磁芯为功率型,开气隙装配),下降至成品电感范围正负10%以下,经过再次烘烤能大致回到原始电感值(接近中心值),这种现象怎么解释?请各位协助分析、讨论。

我知道一般造成原因有以下:
1.高频变压器使用的磁芯为锰锌,此材料由其是高Ui同环境的温差变化有很大影响所以大家要求一般正规测试都需都25度环境下测试。
2.含浸时含浸的凡力水会浸入气隙处,随差时间的推移温度的变化凡力水会发生变化如热长冷缩,及潮湿空气等在间隙中产生物质将原有磁芯气隙改变由此造成感值变低。
3.凡力水固化后的硬力对磁芯的导磁率的改变,一般凡力水还好,如是气隙中点了胶水,如胶水固化后的硬力大就可明显看到对其的影响。
4.胶带慢慢变松,一般包胶带时拉的都较紧,随时间的推移和凡力水烘烤时高温胶的拉伸力改变,胶带将无最初包的那么紧,造成磁芯气隙变化影响感量。(如线包较大磁芯装时有点挤线包此种情况更明显因烘烤时铜线也会彭帐)

这种问题大家一般做气隙达到感量时做的中心上一点这样即使其变低也不会造成低出规格。另一种是出货前全部时行烘烤125度冷却后进行全测交货客户近期检验不会有问题,只要客户检验不发生问题即使放置时间后不用感值低大家都知道对电路不会有任何影响。一但上板通电变压器的损耗会使其发热此时电感不但上升可能还会超过规格。
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第1个回答  2013-01-03
我们也遇到过这种情况。后解决掉了。
首先要明确发生变值的产品所用的工艺和材料是否是按照正常的其他产品同类的作业方法?
如果不是就分析不同点就可以了。
如果是,那么所有的发生变值的产品都是因为磁芯与骨架的不匹配造成的。
根本的改善方法就是将骨架和磁芯的公差加大,使磁芯与骨架之间有晃动的空间,这样即使放三年也不会发生变值。好了着手改材料吧。祝你好运!
第2个回答  2012-12-15
这个产品开的气隙非常小吧,主要是材料问题
也有可能磁芯包胶不紧