CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。
但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。
切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/3.14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/3.14/50）*1000=955转。
具体参数表如下
扩展资料：
CNC数控机床一般由下列几个部分组成：
(1)主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
(2)数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
(3)驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
(4)辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
(5)编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
用途:
数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
参考资料：百度百科-计算机数字控制机床
以下是CNC钻孔参数：
切削参数计算常用公式
1-1）端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min（切削线速度可参考刀具商推荐值）
1-2）主轴转速 N=Vc*1000/（p*Dc） rpm
1-3）进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min
1-4）金属去除率 Q=ap*ae*Vf/1000 CM3
Dc刀具切削位置直径
2-1）ap轴向切削深度（可参考刀具商推荐值）
2-2）ae 径向切削深度（可参考刀具商推荐值）
2-3）Fz每齿进给量（可参考刀具商推荐值）
Zn刀具齿数：以32日立飞刀为例计算
材料 ：低合金钢
切削力
1700--2000N/mm
布式硬度 HB 175-300
HRC <37 ae1 = 0.4Vc1=90 N1=90*1000/(p*320)=895 Vf1=2*895*.4=716 Q1=32*.4*716/1000=9.16 ae2=0.2 Vc2=135 N2=135*1000/(p*320)=1342 Vf2=2*1342* .2=536.8 Q2=32*.2*536.8/1000=3. 416
球刀参数计算 进给速度 Vf=fz *N *Zn
mm/min
切削线速度 Ve=p*De*N/1000
m/min
主轴转速 N=Ve *1000/(p*De)
rpm
有效切削直径 De=2√ap(Dc2-ap)
端铣刀参数计算 进给速度 Vf=fz*N*Zn
mm/min
切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000
m/min （可参考刀具商推荐值）
主轴转速 N=Vc*1000/（p*Dc） rpm
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