1、总体实施方案
依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
2、实施要点
优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
3、施工进度安排
以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
四、施工工艺流程及施工方法
施工准备——场地平整、开挖、混凝土垫层——钢筋加工安装——脚手架搭设、模板安装——混凝土浇注——脚手架、模板拆除——路基回填碾压
1、场地平整开挖、浇筑砼垫层
1.1因施工场地与挡土墙底标高相差不大，用装载机配合人工平整场地至设计标高。
1.2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。
1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。
1.4平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑C15
垫层砼。
1.5垫层厚度0.25m，震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制寻标高。
1.6垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人到商砼搅拌站监督、检查，并且浇筑砼时结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。在浇筑过程中，按要求现场留取砼试块。
2、钢筋加工
钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用R235，表面无裂痕、片状锈斑。
2.1钢筋按设计长度量测后用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。
2.2钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
2.3钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。
2.4钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。
注意事项：
1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25_，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。
2、同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3、钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。
4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
5、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。
6、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。
7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
3、脚手架工程
3.1搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。
3.2脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1_。
3.3纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。必须支
承于横杆上，禁用不合格材料。
3.4外排架必须保持高出工作面1.2m。
3.5脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60°。
3.6脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。
注意事项：
1、搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
4、模板工程
4.1模板采用组合钢模板，使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂。
4.2模板间隙用密封条封闭。