激光切割机穿孔有几种

Question

如题所述

Answer 1

激光切割的两种穿孔方式：

1、爆破穿孔

爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。

一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

2、脉冲穿孔

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，数控火焰切割机常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析：

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。

这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

Answer 2

第一种分级穿孔，这个也是我们最常用的穿孔。首先我们一定要搞清楚统穿孔出光的顺序，比如现在看到的二级穿孔，第一次出光参数就是右边的参数。第二次出光才是左边的一级、三级、四、五级穿孔类似，出光顺序都是从右到左，其他的系统可能不一样，如果大家仔细观察两极设置不同的喷嘴高度，看穿孔时的高度变化，就能判定哪一极线触光。分级穿孔往往是穿孔高度逐级降低，穿孔的焦点也是逐级降低的。由于穿孔参数的变化太繁多了，穿孔的可能性有无数种。【免费获取产品信息及报价】
第二种闪电穿孔，闪电穿孔主要是在穿孔的时候，频率、占空比、焦点这三点都在变化，具体的可以自己设置。它不像变分级穿孔，分级穿孔每一级都是固定的频率，固定的占空比，固定的焦点。闪电穿孔由于可变的频率、占空比和焦点，会大大缩短穿孔的时间。闪电穿孔主要用在氧气快速穿铁板，但是如果参数没设置好，非常容易坏保护镜片。【免费预约打样】
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