在
数控铣床上铣削时产生断刀问题一般有如下几种情况：
1)主轴电动机功率不足，需要维修更换。
2)每次叠的板数太多，切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。
3)数控铣床铣刀质量问题。
4)数控铣床转速和进刀速度设置问题。
5)数控铣床转轴的钻夹头夹持力下降，承受载荷时达不到所要求的转速。
6)转轴旋转时
同心度有问题，产生跳动。
7)数控铣床程序的编制有问题，如使用了错误的命令。
在数控铣床上，主轴只有低于额定载荷，主轴电动机的转速才能保持。载荷增大，转速下降，直至铣刀折断。
对于数控铣和CNC加工中心，使用机械主轴在粗加工时，因为要求输出低转速大转矩，需要采用主轴
变速器的减速比来提升扭力，所以转速低是不可避免的。一般数控铣和CNC加工中心的最高转速6000r/min，不大可能用很小半径的刀具；但对于CNC雕刻机来说，主轴通常在20000 - 30000r/min才可以工作，回转精度一般在Ra=2μm左右，不然断刀现象会很严重，所以一定要用电主轴或气动主轴，即电动机和主轴是一体的，且主轴的固定板一般都采用铝合金等轻质材料。对于高速切削设备，要求内藏式电主轴，而且在低转速时也要用一定的转矩，要有油水冷却机来保持主轴工作温度恒定，主轴功率要在7.5 - 8kW左右，转速要达到25000r/min。