电动机是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，把电能转换成机械能。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。
电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。但是电动机有多少种启动方式呢?
VEMTE电机告诉您电动机启动方式包括：全压直接起动、自耦减压起动、星三角起动、软起动器和变频器。
1.全压直接起动
①在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。
②优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。
③主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。
2.自耦减压起动
①利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
②它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。
3.星三角起动
①对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。
②采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7倍计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
③适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单。
④星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
4.软起动器
①利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。
②电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。
5.变频器
①变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
②因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
电气设备大量采用两套控制，手动、自动任意切换，用按钮实现单台就地控制，用远方信号实现自动控制，用接触器模拟控制负荷，请用所提供的材料完成模拟手动、自动控制。手动控制由按钮完成负荷的启动、停止；自动控制由空开模拟远程启动，并由时间继电器完成自动停机（自动触发信号为瞬间信号）电气元件：转换开关1只；交流接触器1只；两联按钮1只；时间继电器1只；绿色运行指示灯1只；红色停机指示灯1只；2P电源空开1只；模拟自动信号1P空开1只。要求：1、设计电路，画出电气原理图，并文字叙述动作过程；2、接线完成，动作可靠，符合要求；3、在规定时间内完成，接线工艺标准。 手动部份:拔SA-手动--按下SB1--KM启动--kM11长开触点吸合,完成启动,按下SB2设备停止。 自动部份:拔SA到自动(远程或遥控)此时接点SA1-2也接通,当出现一个启动信号时回路SA自动--pLc--KT线圈,kM线圈带电吸合,长开触点KM12闭合自保持,设备远控启动完成,当KT设定时间到点,延时自动断开触点KT动作,完成设备自动停止。
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电动机点动控制原理图及说明
图中 QK——刀开关（实际中常用QF或QS）
FU——熔断器（保险）
SB——按钮
KM——接触器
启动过程：首先合上QK
摁下按钮SB1——接触器KM线圈得电——接触器常开主触头KM闭合——主电路接通——电动机M得电启动。
停止过程：松开按钮SB1——接触器KM线圈失电——接触器常开主触头KM分断——主电路分断——电动机M失电停转。
注：电动机停转后如果不继续使用要将QK断开
