位置度中有<>符号是什么意思？
A-B和R都是矢量方向相同的面，位置度应该不会有这种标注方法，所以我再想这个<>符号是不是把先用A-B基准来计算这个位置度，再用R基准来计算这个位置度，相当于计算两个位置度，请大神解答一下！
位置度是GD&T中最有用且最复杂的几何公差符号，没有之一。位置度太重要且调用方法多样，为了不像裹脚布，下面仅讨论RFS（without MMC/LMC）、实体状态（M/L圈）两种调用方式，投石问路。
符号
位置度
关联基准：两可，无基准的相对位置度
调用M圈/L圈：是，且常见
标注样式：
RFS
MMC
描述
位置度很可能是GD&T中应用最广泛的符号。
位置度公差指被测要素与它的理论正确位置（True Position）的允许变动量。理论正确位置由精确坐标、或基本尺寸来定义，代表了公称值。
根据调用方式的不同，位置度可以与MMC（M圈）、LMC（L圈）、投影公差（P圈）一起使用。在ASME中，位置度只能应用于尺寸要素（孔、轴、板、槽、块、球等），并管控其中心要素，孔类要素的位置度管控是最常见的。
注：位置度不能应用于表面，表面管控我们通常采用轮廓度。
调用实体状态下的位置度：
MMC位置度是一个非常有用的调用。位置度与尺寸要素可以一次性控制要素的位置、方向和尺寸。MMC位置度不仅定义了理论正确位置，而且指定了恒定边界——实效状态VC；为此可设计功能检具进行检测，快速插入工件判定是否在公差范围内。
公差带
圆柱面内的区域，其轴线与基本尺寸；被测要素的UAME轴线必须置于其中；
公差带
检测
RFS：
CMM/千分表
MMC（功能检具）：
孔：塞规=MMC-T（T-公差设计值）
轴：环规=MMC+T
功能检具（孔）
功能检具（轴）
关系
位置度与对称性、同轴度密切相关，它们都管控要素的位置。
MMC/LMC位置度与轴线垂直度有关，其位置度间接管控垂直度；但位置度可以参照多个基准，而轴线垂直度只参照一个基准。
应用场景
位置度可以应用于任何需要定位的地方。当需要功能检具检测工件时，可选择调用MMC位置度。你会经常见到调用MMC位置度的阵列螺栓，此时所有螺栓的相对位置和间隙是至关重要的。LMC位置度，通常用于需要保障最小壁厚的地方，但是不太常见。
案例
RFS：一块板上四个孔，确保始终保持接触并将其定位在特定位置。 孔需要与配合工件中的螺纹对齐。
RFS
调用位置度，孔不必位于图样标注的精确位置（基本尺寸），但孔的轴线可以在公差带内变化。基本尺寸无公差，如果完美的话，孔将处于理论正确位置。右上孔的检测中，理论正确位置距基准面A为40mm，距基准面B为40mm。通常由CMM计算孔的中心并将其与理论正确位置进行比较；只要孔的中心在设计公差值0.2mm的蓝色公差区域内，工件就OK。
检测方法
MMC：意味着现在控制整个孔要素的包容体，贯穿整个深度的孔。调用MMC，可以采用功能检具测量这个工件，以确定尺寸和几何公差同时满足要求。
塞规=MMC-T=9.9-0.2=9.7
调用MMC
功能检具检测方法
只要功能检具能进入工件，就满足要求，这使得在生产线上就能很容易地对零件进行精确测量。
注意事项
无论是否有Ø符号，都可以调用
有两种调用位置度的方法：以X、Y为单位的距离，直径（最常见）
当调用位置度为距离时，允许在X或Y方向上移动；但是这样形成了一个方形公差带，方形的角比边离中心更远，浪费掉了超过57%的公差区域。
公差带对比
槽形要素：
另一种常见的位置度标注方式是槽形要素。如果工件中有一个必须始终正确定位的槽，你可以使用位置度来确保组成槽的每个平面始终位于正确的位置。在这种情况下，也可以使用对称性，但前提是槽有一个参照基准面使它们是对称的（测量对称性是非常困难的！）。
符号
位置度
关联基准：两可，无基准的相对位置度
调用M圈/L圈：是，且常见
标注样式：
RFS
MMC
描述
位置度很可能是GD&T中应用最广泛的符号。
位置度公差指被测要素与它的理论正确位置（True Position）的允许变动量。理论正确位置由精确坐标、或基本尺寸来定义，代表了公称值。
根据调用方式的不同，位置度可以与MMC（M圈）、LMC（L圈）、投影公差（P圈）一起使用。在ASME中，位置度只能应用于尺寸要素（孔、轴、板、槽、块、球等），并管控其中心要素，孔类要素的位置度管控是最常见的。
注：位置度不能应用于表面，表面管控我们通常采用轮廓度。
调用实体状态下的位置度：
MMC位置度是一个非常有用的调用。位置度与尺寸要素可以一次性控制要素的位置、方向和尺寸。MMC位置度不仅定义了理论正确位置，而且指定了恒定边界——实效状态VC；为此可设计功能检具进行检测，快速插入工件判定是否在公差范围内。
公差带
圆柱面内的区域，其轴线与基本尺寸；被测要素的UAME轴线必须置于其中；
公差带
检测
RFS：
CMM/千分表
MMC（功能检具）：
孔：塞规=MMC-T（T-公差设计值）
轴：环规=MMC+T
功能检具（孔）
功能检具（轴）
关系
位置度与对称性、同轴度密切相关，它们都管控要素的位置。
MMC/LMC位置度与轴线垂直度有关，其位置度间接管控垂直度；但位置度可以参照多个基准，而轴线垂直度只参照一个基准。
应用场景
位置度可以应用于任何需要定位的地方。当需要功能检具检测工件时，可选择调用MMC位置度。你会经常见到调用MMC位置度的阵列螺栓，此时所有螺栓的相对位置和间隙是至关重要的。LMC位置度，通常用于需要保障最小壁厚的地方，但是不太常见。
案例
RFS：一块板上四个孔，确保始终保持接触并将其定位在特定位置。 孔需要与配合工件中的螺纹对齐。
RFS
调用位置度，孔不必位于图样标注的精确位置（基本尺寸），但孔的轴线可以在公差带内变化。基本尺寸无公差，如果完美的话，孔将处于理论正确位置。右上孔的检测中，理论正确位置距基准面A为40mm，距基准面B为40mm。通常由CMM计算孔的中心并将其与理论正确位置进行比较；只要孔的中心在设计公差值0.2mm的蓝色公差区域内，工件就OK。
检测方法
MMC：意味着现在控制整个孔要素的包容体，贯穿整个深度的孔。调用MMC，可以采用功能检具测量这个工件，以确定尺寸和几何公差同时满足要求。
塞规=MMC-T=9.9-0.2=9.7
调用MMC
功能检具检测方法
只要功能检具能进入工件，就满足要求，这使得在生产线上就能很容易地对零件进行精确测量。
注意事项
无论是否有Ø符号，都可以调用
有两种调用位置度的方法：以X、Y为单位的距离，直径（最常见）
当调用位置度为距离时，允许在X或Y方向上移动；但是这样形成了一个方形公差带，方形的角比边离中心更远，浪费掉了超过57%的公差区域。
公差带对比
槽形要素：
另一种常见的位置度标注方式是槽形要素。如果工件中有一个必须始终正确定位的槽，你可以使用位置度来确保组成槽的每个平面始终位于正确的位置。在这种情况下，也可以使用对称性，但前提是槽有一个参照基准面使它们是对称的（测量对称性是非常困难的！）。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2020-11-27
一、位置度符号：


二、位置度三要素：
1.基准﹔
2.理论位置值﹔
3.位置度公差
三、位置度公差带是一以理论位置为中心对称的区域。
位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。它的定位尺寸为理论正确尺寸。位置度公差在评定实际要素位置的正确性, 是依据图样上给定的理想位置。
位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。
点的位置度:如公差带前加S￠，公差带是直径为公差值t的球内的区域，球公差带的中心点的位置由理论正确尺寸确定。
线的位置度：如公差带前加￠，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，公差带的轴线的位置由理论正确尺寸确定。
四、位置度的计算方法：一般来说我们算位置度都是X.Y两个值的偏差量去换算以基准A、B、C建立坐标系，看具体的位置关系选择使用直角或极坐标，一般采用直角坐标，测出被测点到基准的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是实际尺寸，x1是图纸设计尺寸，计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量，因为位置度是一个偏移范围￠，所以要乘以2这个常见的公式， 不是同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度.理想状态是0,就是不偏移。


二、位置度三要素：
1.基准﹔
2.理论位置值﹔
3.位置度公差
三、位置度公差带是一以理论位置为中心对称的区域。
位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。它的定位尺寸为理论正确尺寸。位置度公差在评定实际要素位置的正确性, 是依据图样上给定的理想位置。
位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。
点的位置度:如公差带前加S￠，公差带是直径为公差值t的球内的区域，球公差带的中心点的位置由理论正确尺寸确定。
线的位置度：如公差带前加￠，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，公差带的轴线的位置由理论正确尺寸确定。
四、位置度的计算方法：一般来说我们算位置度都是X.Y两个值的偏差量去换算以基准A、B、C建立坐标系，看具体的位置关系选择使用直角或极坐标，一般采用直角坐标，测出被测点到基准的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是实际尺寸，x1是图纸设计尺寸，计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量，因为位置度是一个偏移范围￠，所以要乘以2这个常见的公式， 不是同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度.理想状态是0,就是不偏移。
第2个回答 2020-11-30
位置度公差是各实际要素相互之间或它们相对一个或多个基准的位置所允许的变动全量。
在位置度公差注法中，用理论正确尺寸和位置度公差限定各实际要素相互之间和（或）它们相对一个或多个基准的位置。位置度公差带相对于理想位置为对称公布。
位置度公差可以用于单个的被测要素，也可以用于成组的被测要素，当用于成组被测要素时，位置度公差带应同时限定成组要素中的每个被测要素。
正确注法
在位置度公差注法中，理论正确尺寸是确定被测要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差。
几何图框是确定一组被测要素之间的理想位置和（或）它们与基准之间正确几何关系的图形。
标注时，应根据零件的功能要求，选用下列的理论正确尺寸注法。
确定成组要素中各要素之间的理想位置关系：
a.采用直角坐标注法（图1和图2）
b. 采用极坐标注法（图3和图4）
若成组要素中的各要素在圆周上均匀分布时，各要素间的理论正确角度允许省略不注，在公差框格上方加注“均布”两字（图4）。此时，各要素间的角向位置关系为圆周理想等分的角度关系。
在位置度公差注法中，用理论正确尺寸和位置度公差限定各实际要素相互之间和（或）它们相对一个或多个基准的位置。位置度公差带相对于理想位置为对称公布。
位置度公差可以用于单个的被测要素，也可以用于成组的被测要素，当用于成组被测要素时，位置度公差带应同时限定成组要素中的每个被测要素。
正确注法
在位置度公差注法中，理论正确尺寸是确定被测要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差。
几何图框是确定一组被测要素之间的理想位置和（或）它们与基准之间正确几何关系的图形。
标注时，应根据零件的功能要求，选用下列的理论正确尺寸注法。
确定成组要素中各要素之间的理想位置关系：
a.采用直角坐标注法（图1和图2）
b. 采用极坐标注法（图3和图4）
若成组要素中的各要素在圆周上均匀分布时，各要素间的理论正确角度允许省略不注，在公差框格上方加注“均布”两字（图4）。此时，各要素间的角向位置关系为圆周理想等分的角度关系。
第3个回答 2022-02-16
”><”只用于方向约束。计算用R
相似回答