成品库管理规定

Question

大家好，我在一家机械加工企业上班我公司现在需要制作一个关于《成品库管理规定》KT板望大家可以帮帮我找找，谢谢各位了

Answer 1

生产标准文件
文件标题：成品库管理规定

一、制定目的：为了方便成品有序入库出库，使出货快捷有序的进行
二、适用范围：沙发厂成品库
三、具体内容:
1.成品入库制度
1.1 成品库管理员收到生产部下达的生产任务单时，及时核对预入库成品的数量、型号、合同性质，做好预入库准备，发现有库存或可顶用库存（成品或半成品），应第一时间汇报到生产部。
1.2 在收到各部门、各车间入库产品时，应先核对入库产品的款式、数量、规格、尺寸、颜色和附带品是否与生产任务单相符，外购产品要核对购货单、申购单与实物是否相符，在收货时发现与单据不相符或产品存在质量问题的，应写明原因向主管领导汇报，入库产品要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单。
1.3 入库产品要按其特性及发货顺序摆放在规定位置，在收发、搬运时要轻拿轻放。
2.成品包装制度
2.1 成品在包装前先核对要求包装产品的型号、规格、颜色、数量，确认该产品是要求包装产品后，复检产品质量及配件是否齐全，及时准备包装材料，按包装要求进行包装。
2.2 所包产品和内包装不得有灰尘。
2.3 真皮沙发先用珍珠棉包裹，再用气泡塑料纸包裹，然后放在纸箱内封箱。
2.4布艺沙发先用普通塑料包装纸包裹（有五金框架的在五金处裹珍珠棉），沙发角加上护角，国内没有特殊要求用纸皮+编织袋包装，国外没有特殊要求用纸箱包装。
2.5 发往国外产品按要求加干燥剂，单人位角位加2袋（25克），双人位、躺位加3袋（25克），三人位加4袋（25克），四人位加4袋（25克）。
2.6外包装上的唛头须写清合同编号、产品型号、规格、颜色、组别及其它特殊要求标注，发往国外产品统一用专用唛头。
2.7 分开包装的五金配件要详细注明配件所属。
3.成品储存制度
3.1 所有入库的成品应按产品特性、发货区域、发货顺序分区存放。
3.2 产品摆放不得占用通道、不得遮挡消防器材，不得摆放在禁放区，保证产品的安全。
3.3 摆放产品型号、规格、数量、合同编号、发往区域须在“标示卡”上明确标明。
4.成品出库制度
4.1.发货应严格按照规定程序发放，做到“没有标准提货单的不发，合同编号、产品型号、规格、数量、颜色等单货不符的不发，产品存在质量问题的不发。”
4.2.仓库管理员严格按公司制度发货，严禁无单或无部门主管签字的情况下发货，不得多发或少发，如造成产品丢失有管理员承担赔偿。
5.成品退车间制度
5.1.成品退回车间符合以下条件：无法正常销售的产品、已销售须整理的产品、
5.2.成品入库时先全面检查产品质量，有质量问题及时退回车间，成品退回需由部门主管开单，品质部鉴定，生产部审批。
5.3.仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。
6.仓库盘点制度
6.1.盘点是对库内所有的产品及固定资产的全面清查。
6.2.盘点分周盘和月盘，并做出库存周报和月报表，周报在第次日转交生产部，月报在每下个月2日转交生产部和财务部。
7.成品库管理员制度
7.1.每日做好入库、出库明细和盘点工作，做好成品库的清洁卫生和安全检查工作，发现异常情况及时报告主管领导。
7.2.闲人不得随便出入成品库，外来人员进入须经过部门主管批准，经销商在进入成品库必需由部门主管陪同，办完业务后及时离开。
7.3.库内所有产品不得混放，分区分类后要有标示牌，标示牌上要注明合同编号、产品的名称、型号、规格、数量、发往地、及入库日期、、出库日期。
7.4.仓库管理员要认真负责，工作做到日清日毕，并经常核对发货单、出库单、入库单和明细帐，发现问 题及时汇报。

Answer 2

1 目的和适用范围 　　为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在入库、包装、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。　　适用于产品从入库到交付全过程的控制。　　2 工作职责　　2.1库长主持库内的全面工作，负责建立全成品的入库、出库手续，严把质量关；负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；负责对产品的入库与出库做到心中有数，积极配合生产部门及经营部门的工作。　　2.2 保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品，杜绝一切非正式手续和未经终检合格的物品入库；负责组织包装工人，对产品进行清洗包装及监控；负责产品先进先出的原则，保持产品在有效期内交付给顾客。　　2.3会计负责与财务帐帐相符，负责库内帐、卡、物相符管理，以确保日清月结，提供月度报表。　　2.4 保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。　　3 程序内容　　3.1产品的入库，严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库时，保管员必须亲临现场，认真验收终检员发出的合格证明报告，（包括成品最终检验认可单、合格证、总成检验报告等）。若上述合格证明齐全、完整，数量文实相符，方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡，确保产品准确入库。　　3.2 产品的包装：产品的包装箱必须凭质量部的检验手续入库，包装箱不符合技术质量要求的，成品库管理人员必须禁止使用。　　3.3 包装过程：产品入库后，由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包装，包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装，不得漏装、误装。　　3.4 产品的转运及装卸：严格按照产品搬运工作制度执行，库内管理人员及包装工人应知道不同产品的特性，选择不同的吊具及搬运方法，采用相适应的搬运设备工具，以防损坏产品及包装箱。　　3.5 产品的码放：库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓库的码放，达到道路畅通，分品种、规格、型号、码放成块成形。各种产品的码放标准：盆角齿18层，减总4层，减壳5层，差壳6层，行齿8层，侧齿6层，轴承座6层，油封座6层，角齿突元6层，主轴突元6层，差总5层，其它小件包装（每个箱体高度在30mm以下）5层。桥类的每堆限码台数（不得超过）大桥20台，小桥前桥40台，小桥后桥24台。禁止超过以上规定数量，严防超高倒塌或重压受损。各种产品码放时，严禁出现人为倒塌现象。每个产品分品种型号，每堆码放达到以上规定的数量后，按产品的型号、数量挂上标识。　　3.6 防护：仓库管理人员必须做到产品“三清”（数量清、质量清、帐卡清）、“五无”（无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀）。产品在库内按程序运转时，禁止落地（不包括桥类）。每天工作前，库内管理人员组织包装工人对库内行车进行试运行，对吊具作检查，打包机由操作工每天进行5-10分钟的保养，在库内出现的产品受损现象除严格执行“不合格品的控制程序”外，还必须进行事故的“四不放过”教育（事故原因不查清不放过，当事人不受教育不放过，事故隐患整改措施不制定不放过，措施不落实不放过）。产品在防护期，保管员应定期对产品检查，在超防护期前对产品重新进行防护。　　3.7 交付　　3.7.1所有产品的交付，先在营销公司开票，后到财务部付款（或上往来帐），再凭发票提货联（必须有财务专章及财务经办人章）到成品库提货。产品交付时，保管员必须亲临现场组织交付，禁止由客户自己取货，保管员应对产品按提货单的品名、规格、型号、数量予以核点，不得多发、少发、错发，违者予以全额赔偿。产品交付完毕后，由发货人和提货人（或托运代办人）在提货联上签字，及时调整标牌数量，填写成品发货记录单，并同步上帐。　　3.7.2 根据客户要求需要代办托运的，凭有效的发票提货联，由销售计划员填写代办托运单，交成品库保管员及时发货，发货程序按3.7.1执行。　　3.7.3 托运代办人在发运地点，必须按代办托运单的所有明细项目，如实交接，填写承运方的单据（按品名、型号、数量、重量填写），确保承运部门把产品完全准确地交付到客户手中。