浇注不锈钢件缩松怎么办

如题所述

【浇注不锈钢件缩松的处理办法】
1.从冒口补浇金属液,改进冒口设计;
2.炉料应清洁无腐蚀;
3.铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用;
4.控制型砂水分,和砂芯干燥;
5.采取细化品粒的措施;
6.改进铸件在铸型中的位置,壁间连接处尽量减小热节,降低浇注温度和浇注速度。
【缩松】是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。常分散在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近。当缩松与缩孔容积相同时,缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部,外观上不易被发现。
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第1个回答  2014-10-15

  楼主、您好:


  铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位,壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处.在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。
铸铝件缩松缺陷特征:铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位,壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处.在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光,荧光低倍断口等检查方法发现
铸铝件缩松缺陷产生原因:
001.冒口补缩作用差
002.炉料含气量太多
003.内浇道附近过热
004.砂型水分过多,砂芯未烘干
005.合金晶粒粗大
006.铸铝件在铸型中的位置不当
007.浇注温度过高,浇注速度太快
00防止方法:
001.从冒口补浇金属液,改进冒口设计
002.炉料应清洁无腐蚀
003.铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用
004.控制型砂水分,和砂芯干燥
005.采取细化品粒的措施
006.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度


  希望能够帮到您。望采纳

  

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