楼主、您好:
铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位,壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处.在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。
铸铝件缩松缺陷特征:铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位,壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处.在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光,荧光低倍断口等检查方法发现
铸铝件缩松缺陷产生原因:
001.冒口补缩作用差
002.炉料含气量太多
003.内浇道附近过热
004.砂型水分过多,砂芯未烘干
005.合金晶粒粗大
006.铸铝件在铸型中的位置不当
007.浇注温度过高,浇注速度太快
00防止方法:
001.从冒口补浇金属液,改进冒口设计
002.炉料应清洁无腐蚀
003.铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用
004.控制型砂水分,和砂芯干燥
005.采取细化品粒的措施
006.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度
希望能够帮到您。望采纳