无心磨床加工工件不圆怎么办

Question

如题所述

Answer 1

在无心磨床加工过程中，若加工工件出现不圆的问题，以下是一些解决建议：
1. 检查中心高是否正确。无心磨床加工不圆的一个常见原因是中心高设置不当。确保中心高的测量符合床身上的标牌要求，并适当增加3-6mm，以适应工件半径和刀架底至刀板口的距离。
2. 调整导轮的倾斜角。对于通磨工件，倾斜角和R角的调整至关重要。倾斜角越大，砂轮的磨削面越小，砂轮磨损加剧；而R角则有助于砂轮磨削面积的补充。需根据具体工件来确定合适的倾斜角和R角。
3. 确保刀板水平。操作无心磨床时，若刀板不平，可能会导致加工出的工件不圆。检查刀板是否水平，必要时在刀板下加垫木，以保证加工精度。
4. 定期检查砂轮与导轮的修整。使用质量不佳的修砂笔可能会导致砂轮和导轮修整不圆，进而影响工件的加工质量。应定期检查并修整砂轮和导轮，确保其圆度。
5. 控制最后通磨的进刀量。对于需要超精磨的工件，为了达到0.001mm的精度控制，最后一次磨削的进刀量应控制在0.01mm以内，以保证加工精度。
6. 调整扶料片。工件的定位依赖于扶料片，而导轮的R角和倾斜角调整后，扶料片的角度也应相应调整，以确保工件顺畅进出，从而避免加工出的工件不圆。
希望以上建议对您解决无心磨床加工工件不圆的问题有所帮助。