发动机维修是修理厂常见的维修项目，更换活塞、活塞环、阀门油封、轴承等发动机部件，消除发动机燃烧室和动力不足等障碍，恢复发动机正常工作性能。在发动机维修工作中，各部件的装配质量直接影响修理后发动机性能，活塞组的装配是其中最重要的部分，装配不当会导致部件损坏等严重后果。活塞组的装配要点说明如下。
装配操作：在活塞销、活塞销座孔、连杆头衬套上涂油，将连杆头插入活塞，将销孔对准活塞销，将活塞销从连杆头孔穿过并安装到位，在活塞销座孔两端安装限位卡弹簧。装配点：连杆和活塞都有方向标记(通常是凸形或箭头)。这些标记通常应该朝向计时系统的方向。也就是说，连杆和活塞顶部标记必须保持在同一侧，组装时要小心不要安装不当。
装配操作：活塞环一般为3度，从上到下有2个气环和1个油环。每个环都有方向标记(如字母“TOP”)，带有方向标记的面朝向活塞的顶部方向。装配点：活塞环的错误位置是决定活塞环密封效果的关键因素。第一个气环的开口必须朝向侧面压力较小的气缸壁的一侧，这样才能减缓磨损。如果是一体式油环，三个活塞环的开口必须相互交错。如果油环由两个刮刀片组成，则两个气环交错180，组合式油环上的两个刮刀交错180，第二个气环和组合式油环上的顶部刮刀交错90。
活塞环具有担任密封燃烧室、调整气缸壁润滑油的量、传导热量的作用，因此对活塞环的强度和材料提出了很高的要求。组装工作：以4缸发动机为例，活塞连杆组装入气缸的顺序为：1缸、4缸、2缸、3缸。旋转曲轴，使1缸和4缸连杆轴颈位于最低点，在活塞环外圆上套上特殊工具，将活塞环压缩到与活塞外圆相同的高度，并将连杆头端推入气缸。
装载过程中，用手抓住连杆头端，以免连杆螺栓刮破气缸壁和曲轴。用非金属棒支撑活塞顶部，用气缸支撑。连杆头端与曲轴的连杆轴颈(连杆轴颈)结合后，安装连杆轴承盖，以指定扭矩拧紧连杆螺栓。所有活塞连杆组安装完毕后，应转动曲轴，检查是否存在转动困难或松动现象，必要时查明原因。
装配点：将活塞连杆附着到气缸上时，必须根据活塞和连杆上的标记选择正确的方向。进入活塞期间，连杆头端应始终朝向曲轴上的连杆轴颈(连杆螺栓损坏轴颈)。很多汽车朋友在组装活塞环时，往往只关注切削的方向和角度，忽视全面检查和必要的工艺处理，因此活塞环选择不当，影响和伤害发动机的运行。一般来说，活塞环在安装前必须进行技术检查和验证，以确保装配质量。检查内容主要是开放间距、边缘间距、弹壳和外观。