1、5S管理内容
(1)整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下,不必要的物品彻底丢掉。
(2)整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。
(3)清扫:清洁工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
(4)清洁:将上面的3S事实的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持。
(5)素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
2、5S管理内容实施标准
工具器具整理、整顿标准
(1)应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。
(2)非标准件用专用器具,标准件用通用器具。
(3)器具存放严格按定置图摆放。
(4)零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,按规定的方式和数量存放;车间内的不合格品,应予以标识隔离存放。
(5)工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置,并且摆放整齐。
(6)作业、工序卡应操作位置附件,能直接清晰地看到,其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。
(7)包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置,设专人清除打扫。
(8)车间内因特殊原因须临时放置的物品,要指定存放地点和方式并加以标识,运输通道、
消防通道不得阻塞。
(9)工具柜统一规范,摆放整齐,保持清洁,柜内的工具排列有序,不得放置其它物品。
(10)车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐,打扫干净,清洁;文件资料分类存放,并做好标识。
(11)危险品、消防用具要单独存放,严格执行有关制度。