P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
其他字母的含义：
R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~99.999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。
U :: X轴精加工余量。
W :: Z轴的精加工余量（如果Z轴没有余量，则可以省略）。
代码格式：G70 P（ns）Q（nf）；
代码功能：该刀具从起点开始沿着ns~nf程序段给出的工件精加工路径进行精加工。
ns：精细车道的第一个程序段的程序段号。
nf：精车轨迹的最后一个块的块号。
扩展资料：
返送量的选择应根据机床，夹具和工件的刚度以及机床的功率来确定。当处理系统允许时，请尽可能选择更多的后刀。除了用于后续过程的剩余余量之外，会尽可能一次地切除剩余的粗加工余量，以最大程度地减少通过次数。
通常在中功率机床上，粗加工的后进给量为8~10 mm（单面）。数控车床半精加工中退刀量为0.5~5mm；精加工期间的后进刀量为0 2~1.5 mm。
确定进给量：当可以保证工件的质量时，为了提高生产率，可以选择更高的进给率。当CNC车床工厂进行切削，深孔加工或精加工时，选择较低的进给速度。进给速度应与主轴速度和反向进给量兼容。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；
其他字母含义：
R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。
U:：X轴的精加工余量。
W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）
代码格式：G70 P(ns) Q(nf)；
代码功能：刀具从起点位置沿着ns～nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
扩展资料：
背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。
进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
本回答被网友采纳其他字母含义：
R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。
U:：X轴的精加工余量。
W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）
代码格式：G70 P(ns) Q(nf)；
代码功能：刀具从起点位置沿着ns～nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
扩展资料：
数控车床编程的特点：
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。
这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。
2、高效率加工
为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。
数控车床编程主要编程技术参数：
机床质量，机床外形尺寸(长x宽x高)，允许最大工件回转直径，最大车削直径，最大车削长度，最大棒料尺寸，主轴转速范围，X、Z轴行程，X、Z轴快速移动速度，定位精度，重复定位精度，刀架行程，刀架转位数，刀架装刀数，刀具装夹尺寸，主轴头型式，进给伺服电机功率，尾座行程，卡盘尺寸等。
参考资料：百度百科-数控车床编程
本回答被网友采纳例如，。FANUC数控系统中部分含义，
G04 P 表示暂停时间，单位是毫秒,例如G04 P1000 表示暂停1秒。
M98 P L 表示调用子程序的程序号。
G71/G72/G73里面表示复合循环程序的第一个程序段号。
G70里表示精加工循环的第一个程序段号。
G74里表示，X方向的偏移量，单位是，微米，例如P1000表示1mm。
G75里表示，X方向的切入深度，单位是，微米，例如P1000表示1mm。
G76里第一个P后面有六位数字，表示精车螺纹次数、螺纹尾部倒角量和螺纹牙型角。第二个P表示螺纹牙型高度，单位是微米，例如P1000表示螺纹牙高时1mm。
在其它数控系统里，有时P还表示螺纹的导程。本回答被网友采纳
例如，。FANUC数控系统中部分含义，
G04 P 表示暂停时间，单位是毫秒,例如G04 P1000 表示暂停1秒。
M98 P L 表示调用子程序的程序号。
G71/G72/G73里面表示复合循环程序的第一个程序段号。
G70里表示精加工循环的第一个程序段号。
G74里表示，X方向的偏移量，单位是，微米，例如P1000表示1mm。
G75里表示，X方向的切入深度，单位是，微米，例如P1000表示1mm。
G76里第一个P后面有六位数字，表示精车螺纹次数、螺纹尾部倒角量和螺纹牙型角。第二个P表示螺纹牙型高度，单位是微米，例如P1000表示螺纹牙高时1mm。
这个详一点