怎样钻孔才能保证孔距要求

如题所述

介绍两种简单方法。1.用立钻加工法如图所示,要钻d和d2两个孑L,△,其加工程序如下:首先划线,先钻出一个孑L,例如:先钻出直径为dl的孔。如果孔的dl精度要求较高,可用铰刀铰一下。然后用一个直径为d的柱销与孔紧配。再用一个直径为d3的柱销夹在钻夹中,用精密孑L间距为±钻孔间距有精度千分尺或卡尺控制尺寸L,就要求平行孔示意图能保证孑L距L±△的精度。尺寸可按下式计算:11L1=L+—=}d1+—=}d3孔间距校正好后,把工件压紧。在钻夹中装上直径为d,的钻头,就可以钻第二个孔。孔的精度及表面粗糙度要求高的话,可以再铰一次。同理可以钻出其他各孑L。用这种方法钻出的孑L,中心距精度能保证在±0.05mm范围以内。2.用立铣加工法用立铣加工,其程序如下:把工件装夹在立铣工作台上,用立铣头先钻出第一个孑L,根据图样,把孑L距尺寸换算成纵向、横向坐标尺寸,然后按尺寸在纵、横方向,分别移动工作台,再钻第二个及其他孑L。因为一般立铣手柄上的刻度每格为0.05mm。如果立铣有足够的精度,其孑L距精度能保证在±0.05mm范围以内。(收稿日期:20060221)加工平行孔系(1)兼顾各孑L均有加工余量,划出水平找正线、轴向找正线及各孑L的孑L位线,然后将工件吊到工作台上。(2)在工件旁沿轴线方向固定一块平尺,并用百分表找正。按轴向找正线找正工件,使平尺平面与工件轴向找正线均与机床主轴一致,把工件压紧。(3)按孑L位线找正D孑L,镗D孑L至尺寸要求。(4)在工作台上紧贴着平尺侧面用量块组合成339mm的长度,将磁力表座吸附在机床主轴上,调整百分表测头与量块侧面接触,并记下读数n。(5)横向移动工作台,直至百分表测头接触平尺侧面,微调工作台,当百分表读数为n时,横向锁住工作台。(6)在工作台上放置一厚6mm的量块,同样将磁力表座吸附在机床主轴上,百分表测头触及到量块顶面,记下这时百分表的读数6,下移机床主轴直至百分表测头与工作台台面接触,且读数是b,即可镗孑L。(7)镗孑L后,再次将磁力表座吸附在机床主轴上,记下此时测头与平尺侧面接触时的读数c。(8)旋转工作台180。,重新找正平尺(这时主轴与工作台的距离不变)。(9)通过横向移动工作台,凋整到百分表测头与平尺侧面接触时的读数仍为C,这时可加工A孑L。(10)重复以上步骤即可加工曰孑L。采用了如上新工艺既保证了加工质量,又提高了生产效率。多组孑L的加工也可参照此法实施。
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第1个回答  推荐于2017-09-04
  用立铣加工法用立铣加工,其程序如下:把工件装夹在立铣工作台上,用立铣头先钻出第一个孑L,根据图样,把孑L距尺寸换算成纵向、横向坐标尺寸,然后按尺寸在纵、横方向,分别移动工作台,再钻第二个及其他孑L。因为一般立铣手柄上的刻度每格为0.05mm。如果立铣有足够的精度,其孑L距精度能保证在±0.05mm范围以内。
  钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置的控制过程。钻孔快钻透时,手动进给用力必须减小,以防进给量突然过大、增大切削抗力,造成钻头折断或使工件随着钻头转动造成事故。