MP35N/2.4999/R30035
AMS5758、AMS5844、AMS5845、ANSI/ASTM F562
MP35N合金是一种无磁性的镍钴合金,强度高达300ksi (2068MPa),延展性好,韧度好,耐腐蚀性能优异。该材料展现了特别优秀的耐硫化，耐高温氧化和耐氢脆的性能。
MP35N合金的独特性能来自加工硬化，马氏体相变和时效处理。如果材料处于完全加工硬化的状态，建议的工作温度可达399°C。
*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注册商标。
应用
MP35N可用于制造紧固件，弹簧，医疗，海水，油气井，化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和仪表零件。
化学成分
碳(最大值) 0.02%
磷(最大值) 0.015%
硅(最大值) 0.15%
锰(最大值) 0.15%
硫(最大值) 0.01%
钛(最大值) 1.00%
铁(最大值) 1.00%
镍 33.0~37.00%
硼 0.01%
铬 19.00~21.00%
钼 9.00~10.50%
钴 余量
耐腐蚀性能
MP35N合金耐硫化，高温氧化，氢脆，盐溶液和绝大多数矿物酸。
该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能，而在同等严苛环境下，绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时，MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。
在海水环境，不论强度水平和材料状态，MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。
MP35N是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属，例如碳钢，316不锈钢，蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电，容易产生电化学腐蚀。
MP35N合金有NACE MR-01-75状态，最高硬度为Rockwell C35（通过特殊的冷轧加时效处理，最高硬度可达Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属材料的硫化物应力开裂耐受能力的标准）
热处理
退火
MP35N的退火温度用1038-1093°C，1-4个小时，然后空冷。
老化
加工硬化后，MP35N可用427-649°C时效处理来提高强度。如果材料是第一次加工强化的，时效处理可提高强度。时效退火的材料再做时效，强度不会提高。
为了优化机械性能, MP35N冷作加工后需做时效处理，538-593°C，4个小时，然后空冷。
加工性能
热加工
MP35N需从1177°C开始锻打。为避免表面开裂，温度低于871°C时就不能再产生形变。
冷加工
MP35N的不同强度主要是靠机械加工来获取的。冷加工或热加工的材料都可以进行机加。热加工的工件温度应保持在427°C以下。
拉伸，轧制，挤出，锻打，旋锻或者组合的加工方式都可以实现加工硬化。
强度和硬度和冷作加工率基本呈线性增长关系，而延展性和冷作加工率呈反比增长。但是，即便形变量很大，该材料也能保持优良的延展性。
在确定材料强度时，需要考虑到所有的形变加工的强化作用是叠加的。因此，不需要钢厂完成所有的强化加工。零件加工成最终成品的机加步骤也能产生一定的强化。
机械加工
MP35N的任何热处理状态都难以机加。MP35N的机加参数和Waspaloy相似，但是优于Waspaloy。
焊接
MP35N可用钨极气体保护焊。总的来说，MP35N的焊接性能类似于304不锈钢。
需要调节焊接参数，保障各焊道的热量输入较低，大约是304材料的二分之一或者三分之二。
钨极气体保护焊的研究表明，退火态的材料焊接效能最高。如果需用填料，应选择相配的化学成分。
物理性能
比重： 8.43
密度： 0.304 lb/in3
平均CTE
70-200°F 7.10*10-6in/in/°F
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F
70-600°F 8.20*10-6in/in/°F
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F
70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F
MP35N合金是一种无磁性的镍钴合金, 强度高达300ksi (2068MPa), 延展性好,韧度好, 耐腐蚀性能优异。该材料展现了特别优秀的耐硫化，耐高温氧化和耐氢脆的性能。
MP35N合金的独特性能来自加工硬化，马氏体相变和时效处理。如果材料处于完全加工硬化的状态，建议的工作温度可达399°C。
应用
MP35N可用于制造紧固件，弹簧，医疗，海水，油气井，化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和仪表零件。
CarpenterMP35N/MP35N（UNS R30035）AWS 110时效硬化镍钴基合金
适用标准：AMS 5844 ISO5832 NACE MR0175 / ISO 15156-3
是一种时效硬化镍钴基合金，它具有一系列独特的性能 - 超高强度、韧性、延展性和卓越的抗腐蚀性能。 MP35N 在硫化氢、食盐水及其它氯化物溶液中可抗腐蚀。 它在海水和其他恶劣的环境中还具有优良的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀龟裂的能力。 适用于需要高强度高、高模数和良好耐蚀性相结合的地方。 该合金还可应用于医疗设备和牙科用品。
高温条件下机械特性优良
否
环境温度下耐腐蚀
是
高温条件下耐腐蚀和机械性能优良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
应用领域包括：
医疗设备
船舶工程
近似化学成分
Ni 35%
Co 35%
Cr 20%
Mo 10%
在这里，我们提供的zui好的不锈钢是MP35N®合金圆钢。MP35N®是多相合金系统的镍钴基合金，具有独特的综合性能，具有超高强度，韧性，延展性和出色的耐腐蚀性。
MP35N®具有出色的抗应力和缝隙腐蚀性能，是一种合适的紧固件材料。它还能够抵抗氯化物溶液和一系列无机酸的腐蚀，并且耐liu化，高温氧化和氢脆。这些属性使其适用于非常恶劣的环境，以及海洋，石化和医疗应用。
这种合金通常经过冷加工，然后经过时效硬化处理，以达到理想的性能。时效处理的温度根据所进行的冷加工程度以及zui终产品中所需的耐腐蚀性与强度的关系而变化。温度升高或降低会导致强度降低。
MP35N®合金应用
寒冷的环境；
医疗设备：起搏导致、刺针、导管、guke电缆；
海洋工程；
航空航天紧固件；
拉杆；
航天飞机结构；
化学加工；
低温设备；
石油和天然气紧固件和销；
食品加工环境；
MP35N化学成份：
碳：0.02
磷：0.015
硅：0.15
镍：37.00
钴：余量
硼：0.010
锰：0.15
硫：0.010
铬：21.00
钼：10.50
钛：1.00
铁：1.00
MP35N®不锈钢行业标准
AMS 5844
AMS 5845
ASTM F562
ISO 15156-3
（NACE MR 0175）
ISO 5832-6
GE-S400 / S1000
SPS-M-663
RR SABRe Edition 2
典型的机械特性——弹簧应用
退火
热处理： 1904°F (1040°C)
抗拉强度： 120 – 140 ksi；(827-965 兆帕)
建议的工作条件： -300°F 至 800°F（-184°C 至 427 °C）
固溶热处理
热处理： 1900 – 1925°F (1038-1052°C) 4 至 8 小时
抗拉强度： 115 – 140 ksi；(793-965 兆帕)
建议的工作条件： -300°F 至 800°F（-184°C 至 427°C）
弹簧回火
抗拉强度： 220 – 280 ksi；(1517 – 1931 兆帕)
建议的工作条件： -300°F 至 800 °F（-184 °C 至 427 °C ）
弹簧回火 + 老化
热处理： 弹簧圈后。1000 – 1200 °F (538 – 649°C) 4 小时
抗拉强度： 240 – 320 ksi；(1655 – 2206 兆帕)
建议的工作条件： -300°F 至 800 °F（-184 °C 至 427 °C ）
弹簧回火 + 老化
热处理： 经过卷簧时效。1200 °F (649°C) 最低 4 小时
抗拉强度： 240 – 300 ksi；(1655 – 2068 兆帕)
建议的工作条件： -300°F 至 800°F（-184°C 至 427°C）
MP35N/ R30035时效硬化镍钴基合金
MP35N对应牌号：
UNS R30035，AWS 110
MP35N适用标准：
AMS 5844 ISO5832 NACE MR0175 / ISO 15156-3
MP35N介绍：
MP35N是一种时效硬化镍钴基合金，它具有一系列独特的性能 - 超高强度、韧性、延展性和卓越的抗腐蚀性能。 MP35N 在硫化氢、食盐水及其它氯化物溶液中可抗腐蚀。 它在海水和其他恶劣的环境中还具有优良的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀龟裂的能力。 适用于需要高强度高、高模数和良好耐蚀性相结合的地方。 该合金还可应用于医疗设备和牙科用品。
MP35N应用领域包括：
· 医疗设备
· 船舶工程
MP35N主要规格：
MP35N无缝管、MP35N钢板、MP35N圆钢、MP35N锻件、MP35N钢带、MP35N直条、MP35N丝材及配套焊材、MP35N圆饼、MP35N扁钢、MP35N加工件。
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