为了比较切合实际地确定划分闪点的基准，原规范编制组曾对596种易燃、可燃液体的闪点进行了统计和分析，情况如下：
1)常见易燃液体的闪点多数小于28℃；
2)国产
煤油的闪点在28～40℃之间；
3)国产16种规格的柴油闪点大多数为60～90℃(其中仅“—35＃”柴油为50℃)；
4)闪点在60～120℃的73个品种的可燃液体，绝大多数危险性不大；
5)常见的煤焦油闪点为65～100℃。
因此，可以认为：凡是在常温环境下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用12～25℃。根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为小于28℃，乙类定为大于等于28℃至小于60℃，丙类定为大于等于60℃。这样划分甲、乙、丙类液体是以汽油、煤油和柴油的闪点为基准的。
3火灾危险性分类中可燃气体爆炸下限的确定基准。
由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均小于10％，一旦设备泄漏，在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限小于10％的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限大于10％，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限大于等于10％的气体划为乙类。多年来的实践证明，这种划分可行。因此，本规范仍采用此数值。但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关，而且还与其
爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的
相对湿度等有关，使用时应加注意。
4火灾危险性分类中应注意的几个问题。
1)生产的火灾危险性分类一般要分析整个生产过程中的每个环节是否有引起火灾的可能性(生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定)，通常可根据以下因素分析确定：
①生产中使用的全部原材料的性质；
②生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质；
③生产中产生的全部中间产物的性质；
④生产的最终产品及其副产品的性质；
⑤生产过程中的环境条件。
许多产品可能有若干种不同工艺的生产方法，其中使用的原材料也各不相同，因而其所具有的火灾危险性也可能各异，分类时应注意区别对待。2)各项火灾危险性的生产特性如下：
甲类：
①“甲类”第l项和第2项参见前述说明。
②“甲类”第3项：生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧，或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用，同时放出大量的热。温度越高，其氧化反应速度越快，产生的热越多，使温度升高越快，如此互为因果而引起燃烧或爆炸，如
硝化棉、赛璐珞、
黄磷等的生产。
③“甲类”第4项：生产中的物质遇水或空气中的
水蒸气会发生剧烈的反应，产生氢气或其他可燃气体，同时产生热量引起燃烧或爆炸。该类物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应，发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸气时更大。如
金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、
碳化钙、磷化钙等的生产。
④“甲类”第5项：生产中的物质有较强的夺取电子的能力，即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基(—○—○—)，性质极不稳定，易放出氧原子，具有强烈的氧化性，促使其他物质迅速氧化，放出大量的热量而发生燃烧爆炸。该类物质对于酸、碱、热，撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解，极易发生燃烧或爆炸，如
氯酸钠、氯酸钾、
过氧化氢、过氧化钠等的生产。
⑤“甲类”第6项：生产中的物质燃点较低、易燃烧，受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大，如
赤磷、三硫化磷等的生产。
⑥“甲类”第7项：生产中操作温度较高，物质被加热到自燃温度以上。此类生产必须是在密闭设备内进行，因设备内没有助燃气体，所以设备内的物质不能燃烧。但是，一旦设备或管道泄漏，即使没有其他火源，该类物质也会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、
生物制药等企业中常见，火灾的事故也不少，应引起重视。