包括温度、压力、流量、物料配比、搅拌速度、时间等。
一、简介：
工艺参数是指在完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标，也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。
二、目的：
1. 识别可能影响API关键质量特性的工艺参数,识别关键和潜在关键工艺参数。
2. 确定预期会在生产和工艺控制中用到的每一个关键工艺参数的参数范围。
3. 工艺参数确认是工艺验证的一个很重要的部分。
三、分类：
焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、焊接层数、电源种类及极性等; 有温度 、数量(重量、体积等)、 压力、pH、 搅拌速度、 时间、其他等参数。
四、涉及领域：
1、制造业：在制造过程中，工艺参数用于控制产品的质量、性能和可靠性。例如，温度、压力、速度等参数可以影响材料加工、组装和成型等过程。
2、化学工程：在化学反应中，工艺参数如温度、压力、反应时间等会影响反应的速率和产物的选择。合适的工艺参数能够提高反应效率和产物纯度。
3、食品加工：食品加工过程中的工艺参数包括温度、湿度、时间等，这些参数会影响食品的口感、保质期和安全性。
分类介绍：
一、焊条直径：
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素（表6-5）。平焊时焊条直径可选择大些，立焊时焊条直径不大于5mm，仰焊和横焊最大焊条直径为4mm，多层焊及坡口第一层焊缝使用的焊条直径为3.2~4mm。
二、焊接电流：
焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。
三、焊接层数：
焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。对于同一厚度的材料，其他条件相同时，焊接层次增加，热输入量减少，有利提高接头的塑性。
但层次过多，焊件的变形会增大，因此，应该合理选择，施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。