零件的基本尺寸是怎么得到的

如题所述

零件的基本尺寸是设计零件时设计的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。基本尺寸是设计机器时所给定的尺寸一般为整数值。实际尺寸是在零件在加工完毕后通过测量所得到的尺寸。实际尺寸并非是零件尺寸真值。

构成尺寸公差带的两个要素是基本尺寸和公差

基本尺寸:基本尺寸是指零件的理论尺寸,即设计要求的尺寸。它是通过设计和工程要求确定的,用于描述零件的几何形状和尺寸。基本尺寸通常以标准尺寸或基准尺寸表示,是设计和制造零件的基础。

公差:公差是指允许的尺寸变动范围,即零件实际尺寸与基本尺寸之间的允许偏差。公差用于控制零件的尺寸精度,保证零件的互换性和可组装性。公差可以分为上公差和下公差,分别表示零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差。

尺寸公差带是基本尺寸与公差的组合,用于描述零件尺寸的允许范围。尺寸公差带可以通过基本尺寸加减公差值得到,上公差和下公差分别决定了尺寸公差带的上限和下限。在制造和测量过程中,需要根据尺寸公差带来控制零件的尺寸,并确保零件的质量和功能要求得到满足。

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