坐标测量机的测量方法通常可分为接触式测量、非接触式测量以及接触式和非接触式测量。
其中，接触式测量常用于测量机械加工产品、压制产品和金属薄膜。为了分析工件的加工数据或为逆向工程提供工件的原始信息，往往需要用三坐标测量机扫描被测工件表面的数据点。本文以function-PRO三坐标测量机为例，介绍了三坐标测量机的几种常用扫描方法和操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是利用PCDMIS程序采集被测物体表面特定区域的数据点，这些数据点可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的一条曲线，也可以是距离边缘一定距离的一个圆周等。扫描类型与测量模式、探头类型、是否有CAD文件等有关。控制屏幕上的“扫描”选项由状态按钮(手动/DCC)决定。如果使用DCC方法进行测量，并且有CAD文件，可用的扫描方法有开放线性、封闭线性、补丁、截面和周长扫描。如果使用DCC方法进行测量，但只有线框CAD文件可用，则可选择开放线性、封闭线性和面片扫描方法。如果采用手动测量模式，只能使用基本的“手动TTP扫描”方法；如果采用手动测量并使用刚性探头，可用选项有“固定增量”、“可变增量”、“时间增量”和“体轴扫描”
三坐标测量方法是一种精密的测量技术，主要通过三坐标测量机（CMM）来实现。这种设备能精确测量物体的几何尺寸和形状，广泛应用于制造业中的质量控制过程。三坐标测量机通过一个可移动的探针触及物体表面的多个点，然后记录这些接触点在三维空间中的坐标。
使用三坐标测量机进行测量的基本步骤包括：
设备校准：确保测量精度，需要定期对三坐标测量机进行校准。
安置被测物：将待测件固定在测量平台上，确保其稳定。
测量规划：根据被测物的特点，编制测量程序，决定测量点的数量和位置。
数据采集：探针接触物体的不同点，机器自动记录各点的三维坐标数据。
数据分析：通过软件分析测量数据，生成测量报告，评估被测物体的尺寸和形状是否符合规范。
三坐标测量机以其卓越的性能和高可靠性，在行业中得到了广泛认可。三坐标测量解决方案不仅包括高精度的设备，还包括专业的技术支持和服务，确保客户能够充分利用设备进行有效的质量控制。这种方法适用于各种精密工业领域，特别是在汽车、航空和重工业制造中有着重要的应用。
三坐标测量方法是一种通过三个坐标轴来确定点在空间中位置的测量方法，通常用于工程测量和制造领域。在三坐标测量中，我们通常会使用三维坐标系来描述对象的位置，通过测量目标点在三个坐标轴上的坐标值来确定其在空间中的位置、尺寸和形状。
