电镀的盐雾试验的目的是什么?

如题所述

主要是测试它的防锈能力,白锈是镀层生锈,红锈是基材生锈,产生锈的时间越长说明电镀件质量越好。

一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹,例如镀锌的白锈和红锈,钝化层开始被腐蚀是白锈,基材被腐蚀是红锈,所以简单来说电镀后的耐蚀性和镀层厚度,镀层质量,钝化膜厚度和质量,是否采用封闭剂,封闭剂的质量等等都有关系。

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注意事项

1、供试验用样板底材,必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材,谨防暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位,因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面,造成涂层局部起泡和生锈。

2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3、制备涂层后的样板、件,需用涂料封边和覆盖底材裸露部位,否则,造成锈痕流挂、污染板面,给评定等级工作带来困难。

4、定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5、完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

6、板面如需要划痕,则应一次性划透涂膜,并露出底材。不应重复施刀,以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验,板面划痕通常为交叉状X,而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm,并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。

参考资料来源:百度百科-盐雾试验方法

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