HRC和HB是两种不同的硬度测试方法。与HB相比，HRC更适用于淬火后硬度较高的材料，而HB更适用于退火和未受热的材料。
适合检测的HRC硬度为HRC20－67，相当于HB225－650，无法测量或不准确。在这一点上，用HB来测量更准确。
已知淬火时使用HRC，淬火回火后得到的材料（淬火＋高温回火）标记为HB，可转换为HRC与淬火后材料的硬度进行比较。
由于硬度通常不是很低，在这种情况下HRC比较好，在制定相应的热处理内部处理工艺时，经常参考HRC，然后制定相应的热处理工艺。
扩展资料：
回火时HB和HRC要求的差异：
1、不同的单位。
HRC是罗克韦尔在1921年提出的一个学术概念。HRC是用洛氏硬度计测量金属材料的硬度值。该值没有单位，仅由代码“HR”表示。
HB是硬度，是指材料抵抗硬材料压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般来说，硬度越高，耐磨性越好
2、不同的值。
布氏硬度（HB）
将一定尺寸（通常3000kg）（通常10mm）的淬火钢球压入材料表面一段时间。卸载后，载荷与压痕面积之比为布氏硬度值（HB），单位为公斤力／mm2（N／mm2）。
洛氏硬度（人力资源）
当hb>450或试样太小时，不能进行布氏硬度试验。应采用洛氏硬度试验代替。用顶角120度的金刚石锥或直径为1.59mm的钢球在一定载荷下压入待测材料的表面，根据材料的深度来获得硬度。
3、不同尺度的。
HB是一种淬硬钢球，载重100公斤，直径1．59毫米。硬度是用较低硬度的材料获得的。
HRC是在150公斤载荷下获得的硬度，金刚石头用于极硬的材料。
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